Gestion Optimale de la Chaîne Logistique

25 novembre 2025

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Synthèse rapide

  • La gestion de la chaîne logistique optimise flux physiques, d’informations et financiers.
  • Choix de fournisseurs basé sur critères pondérés et appel d’offres.
  • Gestion des stocks avec inventaire régulier, différenciation entre stock réel et stock théorique.
  • Calcul du stock moyen pour analyser les variations et éviter ruptures.
  • Mise en place de stocks minimum, de sécurité et d’alerte pour couvrir la demande.
  • Coûts liés aux stocks : possession, passation de commande, stockage total.
  • Nombre optimal de commandes pour minimiser coûts de stockage.
  • Gestion par quantités fixes : méthode simple mais risque surstock ou rupture.
  • Gestion par quantités fixes à dates fixes : régularité mais moins flexible.

Concepts et définitions

  • Supply Chain Management : gestion optimale et simultanée des flux physiques, d'informations et financiers.
  • Grossistes : intermédiaires achetant en gros, revendant en plus petites quantités.
  • Démarque Connue / Inconnue : différence d’inventaire expliquée ou non.
  • Stock moyen : niveau moyen sur une période, calculé par la formule :
    $$ \text{Stock Moyen en Valeur} = \frac{\text{Stock Final} + \text{Stock Initial}}{2} $$

Formules, lois, principes

  • Différence d’inventaire :
    $$ \text{Différence} = \text{Stock réel} - \text{Stock théorique} $$
  • Taux de Possession de Stock :
    $$ \text{Taux} = \left(\frac{\text{Coût de Possession}}{\text{Stock Moyen en Valeur}}\right) \times 100 $$
  • Quantité optimale (Q)* :
    $$ Q^* = \sqrt{\frac{2 \times C \times P \times T}{N}} $$ (formule générale, adaptée selon contexte)

Méthodes et procédures

  1. Choix fournisseur : déterminer critères, leur pondération, noter partenaires, effectuer scoring.
  2. Inventaire régulier : comptage périodique, comparer stock réel et théorique, identifier différences.
  3. Calcul du stock moyen : mesurer variations pour ajuster gestion.
  4. Gestion des stocks : définir stock minimum, de sécurité, d’alerte; adapter selon demande.
  5. Calcul du nombre optimal de commandes : équilibrer coûts de passation et de stockage.
  6. Gestion par quantités fixes : commander toujours la même quantité à seuil d’alerte.
  7. Gestion par quantités fixes à dates fixes: commander à intervalles réguliers, ajuster selon demande.

Exemples illustratifs

  • Une entreprise choisit un fournisseur en Pondérant prix (4) et norme RSE (3), en notant chaque fournisseur.
  • Calcul du stock moyen avec stock initial de 100 unités et stock final de 150 unités :
    $$ \frac{100 + 150}{2} = 125 \text{ unités} $$
  • Mise en place d’un stock de sécurité pour répondre à un retard de livraison.

Pièges et points d'attention

  • Confusion entre stock réel et stock théorique entraînant des erreurs d’inventaire.
  • Négliger l’impact des demandes variables sur la rupture de stock.
  • Surstockage dû à gestion rigide par quantités fixes à dates fixes.
  • Oublier de réévaluer régulièrement les critères de sélection fournisseur.

Glossaire

  • Flux physiques : mouvement effectif des marchandises.
  • Flux d’informations : échanges liés à la gestion et la traçabilité.
  • Flux financiers : paiements et transactions.
  • Stock de sécurité : réserve pour faire face à retards ou variations de demande.
  • Stock d’alerte : niveau de commande déclenchant la réapprovisionnement.
  • Taux de Possession : coût à garder en stock par rapport à sa valeur moyenne.
  • Quantité optimale (Q)* : volume de commande minimisant le coût total.