Synthèse rapide

• La production désigne l'ensemble des opérations pour transformer des ressources en biens ou services.
• La gestion stratégique de la production inclut la capacité, la localisation, l’aménagement, et le processus de production.
• La productivité est le rapport entre la quantité produite et les ressources utilisées.
• La stratégie concurrentielle vise la différenciation, la maîtrise des coûts ou la qualité pour obtenir un avantage concurrentiel.
• La gestion des stocks doit équilibrer investissements et service client.
• La logistique optimise transport, entreposage et flux pour réduire les coûts.
• La gestion de la qualité consiste à répondre aux besoins avec un produit conforme aux normes.

Concepts et définitions

• Production : opérations de transformation des ressources en biens ou services.
• Productivité : rapport entre la quantité produite et l'ensemble des ressources employées.
• Avantage concurrentiel : stratégie permettant de surpasser la concurrence par différenciation, prix ou service.
• Juste-à-temps : méthode de gestion des stocks où les matières arrivent au moment précis de leur utilisation.
• Qualité : capacité d’un produit à satisfaire un besoin conforme aux normes.

Formules, lois, principes

• La productivité se calcule par : $$ \text{Productivité} = \frac{\text{Quantité produite}}{\text{Ressources utilisées}} $$
• Le juste-à-temps limite la gestion des stocks en synchronisant approvisionnement et production.
• La hiérarchie des systèmes de normes encadre la conformité (ISO 9000, normes internes).

Méthodes et procédures

1. Prévoir la demande (estimations quantitatives ou qualitatives).
2. Évaluer la capacité de production nécessaire.
3. Décider de la localisation et aménager les lieux.
4. Choisir le processus de production (unité, lot, continu).
5. Mettre en place la gestion des stocks et la logistique.
6. Contrôler la qualité via des normes et vérifications.
7. Adapter la stratégie selon l’avantage recherché (différenciation, coût, service).

Exemples illustratifs

• Organisation d’une ligne de montage en chaîne pour une grande série.
• Méthode du juste-à-temps dans l’industrie automobile.
• Aménagement d’un atelier selon la cellule pour flexibilité.

Pièges et points d'attention

• Confusion entre capacité théorique et capacité efficace.
• Sous-estimer l’impact des stocks excessifs ou insuffisants.
• Négliger la gestion de la qualité lors de l’optimisation des coûts.
• Mal appliquer la stratégie de différenciation ou de réduction des coûts.
• Rigidité dans le choix du processus de production sans analyse des besoins réels.

Glossaire

• Aménagement (layout) : organisation physique ou fonctionnelle des installations.
• Frais fixes : coûts constants indépendant du volume produit.
• Frais variables : coûts dépendant du volume de production.
• Stockage : entreposage des matières ou produits en vue de la vente.
• Normes : standards définissant les critères de qualité ou de sécurité.
• Contrôle de la qualité : vérification que produits et processus respectent les exigences.
• Cycle de production : période entre le début et la fin de fabrication d’un lot.