QCM : Introduction à la sécurité industrielle — 11 questions

Questions et réponses du QCM

1. Qu'est-ce que la sécurité industrielle ?

L'ensemble des mesures visant uniquement à protéger l'environnement contre les risques industriels.
Une démarche qui consiste à analyser, quantifier et réduire à un niveau acceptable les risques liés aux procédés industriels, selon Perrine Legrand (2026).
La réglementation qui impose des normes strictes pour la sécurité des installations industrielles.
Une série de procédures d'urgence à suivre en cas d'accident industriel.

Une démarche qui consiste à analyser, quantifier et réduire à un niveau acceptable les risques liés aux procédés industriels, selon Perrine Legrand (2026).

Explication

La sécurité industrielle, selon Perrine Legrand (2026), est une démarche globale qui consiste à analyser, quantifier et réduire à un niveau acceptable les risques liés aux procédés industriels, en intégrant prévention, détection, protection et sauvegarde.

2. Combien de morts la catastrophe de Feyzin (1966) a-t-elle causé ?

25 morts
10 morts
5 morts
17 morts

17 morts

Explication

La catastrophe de Feyzin en 1966 a causé 17 morts, ce qui est une donnée précise mentionnée dans le contenu. La réponse correcte est donc '17 morts'.

3. Quelle est la fonction principale des méthodes de prévention telles que l'analyse préliminaire des dangers ou la revue HAZOP dans la gestion des risques industriels?

Assurer la conformité réglementaire uniquement
Remplacer la formation du personnel en sécurité
Détecter immédiatement tous les incidents en cours
Réduire ou anticiper les risques et dangers potentiels

Réduire ou anticiper les risques et dangers potentiels

Explication

Les méthodes de prévention comme l'analyse préliminaire des dangers ou la revue HAZOP ont pour objectif principal d'identifier, d’évaluer et de réduire les risques et dangers potentiels en amont, afin d’éviter leur survenue ou de limiter leur impact.

4. En quelle année la réglementation SEVESO a-t-elle été instaurée suite à l’accident de Seveso ?

2001
1966
1984
1976

1976

Explication

La réglementation SEVESO a été instaurée en 1976 à la suite de l’accident industriel de Seveso, en Italie, qui a provoqué une pollution chimique majeure. C’est une étape clé dans la réglementation de la protection incendie et la prévention des risques industriels majeurs.

5. En quoi la détection feu et la détection gaz se ressemblent-elles ou diffèrent-elles dans leur fonction ?

Les deux systèmes sont conçus pour détecter des phénomènes dangereux et alerter rapidement, mais ils ciblent des types de dangers différents.
La détection feu est automatique tandis que la détection gaz nécessite une intervention humaine pour fonctionner.
Les deux systèmes utilisent la même technologie de capteurs et détectent à la fois le feu et les gaz dans un même dispositif.
Les deux systèmes sont uniquement utilisés dans les zones à risque élevé et ne sont pas intégrés dans les systèmes de sécurité globale.

Les deux systèmes sont conçus pour détecter des phénomènes dangereux et alerter rapidement, mais ils ciblent des types de dangers différents.

Explication

Les systèmes de détection feu et gaz ont en commun leur objectif de prévenir les incidents en détectant rapidement des phénomènes dangereux, mais ils diffèrent par leur domaine d’application : l’un détecte la combustion, l’autre la présence de gaz. Leur rôle est similaire dans la prévention, mais leur principe de détection est spécifique à leur danger.

6. Qui a formulé ou instauré le classement des zones dangereuses dans le cadre de la réglementation sur les atmosphères explosives?

La norme ATEX (ATmosphères EXplosibles)
L'Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS)
L'Organisation Internationale de Normalisation (ISO)
L'Agence Européenne de Sécurité et de Santé au Travail (EU-OSHA)

La norme ATEX (ATmosphères EXplosibles)

Explication

Le classement des zones dangereuses est défini par la norme ATEX, créée en 1999, qui réglemente la classification des espaces en fonction du risque d’atmosphères explosives, afin de garantir la sécurité des installations et du personnel.

7. Quel est l'effet principal de la mise en place de barrières de sécurité dans une installation industrielle ?

Éliminer complètement tous les risques liés à l’installation
Augmenter la vitesse de réaction en cas d'incident
Réduire la probabilité ou la gravité d’un accident
Diminuer la nécessité de formation du personnel

Réduire la probabilité ou la gravité d’un accident

Explication

Les barrières de sécurité sont conçues pour réduire la probabilité d’un incident ou limiter ses conséquences, ce qui correspond à leur rôle principal dans la gestion des risques industriels.

8. Quelle action doit être prioritairement appliquée en cas d’accident industriel majeur pour limiter ses conséquences ?

Augmenter la production pour compenser les pertes
Réduire la température des équipements à l’aide de systèmes de refroidissement
Ignorer les dispositifs de détection et attendre l’intervention humaine
Mettre en œuvre immédiatement un plan d’évacuation pour le personnel

Mettre en œuvre immédiatement un plan d’évacuation pour le personnel

Explication

La priorité en cas d’accident industriel majeur est de protéger la vie humaine en évacuant rapidement le personnel si nécessaire, tout en mettant en œuvre des mesures d’atténuation pour limiter les dégâts. La mise en œuvre immédiate d’un plan d’évacuation est essentielle pour sauver des vies. Les autres options, comme augmenter la production ou ignorer la détection, ne contribuent pas à la gestion d’urgence et peuvent aggraver la sinistre.

9. Quelle est la caractéristique principale de l'analyse préliminaire des dangers (APR) dans la gestion des risques industriels?

Elle remplace la revue de sécurité périodique des installations.
Elle consiste à identifier rapidement et efficacement les dangers potentiels liés à un procédé ou une installation.
Elle se concentre uniquement sur la mise en place de barrières de sécurité après un incident.
Elle permet de réaliser une évaluation quantitative précise des risques.

Elle consiste à identifier rapidement et efficacement les dangers potentiels liés à un procédé ou une installation.

Explication

L'APR a pour caractéristique principale d'identifier rapidement et efficacement les dangers potentiels, en utilisant des méthodes structurées comme HAZID ou HAZOP, pour orienter la prévention dès la conception.

10. Qu'est-ce qu'une mesure d'atténuation dans le contexte de la sécurité industrielle?

Une procédure de formation du personnel pour mieux réagir en cas d'urgence
Un dispositif ou une stratégie destinée à limiter l'impact ou la gravité d'un incident après sa survenue
Une action visant à prévenir la survenue d'un incident avant qu'il ne se produise
Une norme réglementaire imposant des limites d'émissions de substances dangereuses

Un dispositif ou une stratégie destinée à limiter l'impact ou la gravité d'un incident après sa survenue

Explication

Une mesure d'atténuation est une action ou un dispositif destiné à réduire l'impact ou la gravité d'un incident une fois qu'il s'est produit, comme les cuvettes de rétention ou les systèmes instrumentés de sécurité (SIS).

11. En quelle année la réglementation SEVESO a-t-elle été instaurée suite à l'accident de Seveso?

1984
1992
2001
1976

1976

Explication

La réglementation SEVESO a été créée en 1976 suite à l'accident de Seveso, pour encadrer la prévention des risques liés aux substances dangereuses.

Révisez avec les flashcards

Mémorisez les réponses avec 22 flashcards sur Introduction à la sécurité industrielle.

Sécurité industrielle — définition ?

Ensemble des mesures pour prévenir les risques industriels.

Responsabilité de protection — rôle ?

Concevoir et mettre en œuvre la sécurité des personnes et installations.

Revues de sécurité — objectif ?

Identifier défaillances et assurer conformité.

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Consultez la fiche de révision complète sur Introduction à la sécurité industrielle.

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