Fiche de révision : Gestion Optimale de la Chaîne Logistique

📌 L'essentiel

  • La gestion de la chaîne logistique vise à optimiser flux physiques, d’informations et financiers.
  • Le choix des fournisseurs repose sur des critères pondérés et un processus d’appel d’offres.
  • La gestion des stocks inclut l’inventaire, le calcul du stock moyen et la mise en place de stocks de sécurité.
  • Le calcul du stock moyen permet d’analyser les variations et d’éviter ruptures.
  • La détermination du nombre optimal de commandes équilibre coûts de passation et de stockage.
  • Deux méthodes principales : gestion par quantités fixes ou par quantités fixes à dates fixes.

Concepts clés

Supply Chain Management : Gestion intégrée visant à coordonner efficacement tous les flux liés à la production et à la distribution.

Grossistes : Intermédiaires qui achètent en gros pour revendre en petites quantités, facilitant la distribution.

Démarque Connue / Inconnue : Différence d'inventaire expliquée (démarque connue) ou non (démarque inconnue).

Stock moyen : Niveau moyen de stock sur une période, calculé par Stock Initial+Stock Final2\frac{\text{Stock Initial} + \text{Stock Final}}{2}.

Stock de sécurité : Stock supplémentaire pour couvrir les aléas et retards de livraison.

📐 Formules et lois

Différence d’inventaire :
Diffeˊrence=Stock reˊel−Stock theˊorique\text{Différence} = \text{Stock réel} - \text{Stock théorique}

Taux de Possession de Stock :
Taux=(Couˆt de PossessionStock Moyen en Valeur)×100\text{Taux} = \left(\frac{\text{Coût de Possession}}{\text{Stock Moyen en Valeur}}\right) \times 100

Quantité optimale (Q)* :
Q∗=2×C×P×TNQ^* = \sqrt{\frac{2 \times C \times P \times T}{N}}
(où C = coût de passation d’une commande, P = demande annuelle, T = durée, N = coût de possession unitaire*)

🔍 Méthodes

  1. Choix fournisseur : définir critères, pondérer, noter, effectuer scoring.
  2. Inventaire régulier : comptage périodique, comparer stock réel et théorique, analyser variances.
  3. Calcul du stock moyen : suivre fluctuations pour ajuster gestion.
  4. Gestion stocks : fixer stock minimum, de sécurité, d’alerte selon la demande.
  5. Calcul du nombre optimal de commandes : appliquer formule de EOQ pour minimiser coûts.
  6. Gestion par quantités fixes : commander une quantité constante quand seuil d’alerte atteint.
  7. Gestion par quantités fixes à dates fixes : planifier commandes régulières, ajuster selon besoin.

Exemples

  • Choix fournisseur : nota en pondérant prix (ex 4) et RSE (ex 3) pour classer partenaires.
  • Calcul du stock moyen avec stock initial 100 et final 150 :
    100+1502=125 uniteˊs\frac{100 + 150}{2} = 125 \text{ unités}
  • Mise en place d’un stock de sécurité face à des délais de livraison incertains.

Pièges

  • Confusion entre stock réel et stock théorique, source d’erreurs d’inventaire.
  • Ignorer la variabilité de la demande, risque de ruptures.
  • Surstockage en utilisant une gestion trop rigide.
  • Négliger la réévaluation régulière des critères de sélection fournisseur.

Synthèse comparative

MéthodeAvantagesInconvénients
Quantités fixesSimplicité, régularitéRisque de surstock ou rupture si demande variable
Quantités fixes à datesRégularité, planificationMoins flexible face à demande imprévue

Checklist examen

  • Comprendre la chaîne logistique et ses flux.
  • Maîtriser la formule du stock moyen.
  • Savoir calculer la quantité optimale Q*.
  • Connaître les différents stocks (minimum, sécurité, alerte).
  • Savoir faire un inventaire et analyser différences.
  • Pouvoir déterminer le nombre optimal de commandes.
  • Connaître et distinguer les méthodes de gestion par quantités fixes et dates fixes.
  • Identifier les pièges courants et erreurs à éviter.

Synthèse rapide

  • La gestion de la chaîne logistique optimise flux physiques, d’informations et financiers.
  • Choix de fournisseurs basé sur critères pondérés et appel d’offres.
  • Gestion des stocks avec inventaire régulier, différenciation entre stock réel et stock théorique.
  • Calcul du stock moyen pour analyser les variations et éviter ruptures.
  • Mise en place de stocks minimum, de sécurité et d’alerte pour couvrir la demande.
  • Coûts liés aux stocks : possession, passation de commande, stockage total.
  • Nombre optimal de commandes pour minimiser coûts de stockage.
  • Gestion par quantités fixes : méthode simple mais risque surstock ou rupture.
  • Gestion par quantités fixes à dates fixes : régularité mais moins flexible.

Teste tes connaissances

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1. Quelle est la principale finalité de la gestion de la chaîne logistique ?

2. Lors du calcul du stock moyen, quelle est la formule correcte ?

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Qu'est-ce que le Supply Chain Management (SCM) ?

Le SCM est la gestion optimale et simultanée des flux physiques, d'informations et financiers dans une chaîne logistique.

Comment calcule-t-on le stock moyen sur une période ?

Le stock moyen est calculé en faisant la moyenne du stock initial et du stock final : (Stock Initial + Stock Final) / 2.

Quelle est l'objectif de déterminer la quantité optimale (Q*) dans la gestion des stocks ?

L'objectif est de trouver le volume de commande qui minimise le coût total de gestion des stocks, incluant passation, stockage et rupture.

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