Fiche de révision : Suivi EA des réservoirs GPL

Plan du Cours

  1. Objet et périmètre de la procédure
  2. Personnel et instrumentation EA
  3. Vérifications préalables et capteurs
  4. Cycle hydraulique de sollicitation
  5. Réglages et contrôles avant essai
  6. Conduite et suivi de l’essai
  7. Critères d’alarme et d’arrêt
  8. Analyse différée et catégorisation
  9. Rapport, archivage et diffusion

1. Objet et périmètre de la procédure

Notions clés & Définitions

  • Objet de l’examen : Suit une épreuve hydraulique de réservoirs GPL « petit vrac » aériens d’une capacité au plus égale à 7300 l afin de localiser les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3.

Points essentiels

  • Les réservoirs concernés ont été construits en 1994, 2004 ou 2014 et ont été déclarés actifs en émission acoustique après un contrôle in situ suivant la PI CND 0450.

  • La procédure est conforme au Guide de bonnes pratiques de l’AFIAP, édition 2016, et s’inspire de son annexe 6 consacrée aux équipements sous pression cylindriques. — Guide de bonnes pratiques pour le contrôle par Emission Acoustique des équipements sous pression

2. Personnel et instrumentation EA

★ À maîtriser

📌 Le responsable d’essais doit être certifié COFREND CIFM niveau 2 en émission acoustique selon NF EN ISO 9712 ou être habilité en interne, tandis que l’interprétation et l’approbation relèvent respectivement d’un niveau 2 et d’un niveau 3 certifiés.

  • Les capteurs utilisés sont des VS150-RIC Vallen résonnants entre 70 kHz et 400 kHz, avec une sensibilité minimale de 55 dB à 150 kHz pour une source transitoire.

  • Le système AMSY-5 ou AMSY-6 Vallen acquiert simultanément les salves, leurs caractéristiques, les temps d’arrivée, la pression et la totalité des données sur support informatique.

Compléments

  • Le capteur de pression possède une dynamique de mesure de 0 à 100 bar et un signal de sortie de 0 à 10 V ou équivalent.

Astuce mémo

Visualiser la chaîne complète : capteur, câble, acquisition et pression.

3. Vérifications préalables et capteurs

Points essentiels

  • L’atténuation des ondes est déterminée par ruptures de mines Hsu-Nielsen 2H de diamètre 0,5 mm à différentes distances entre deux capteurs séparés d’au moins un mètre, puis par régression linéaire en champ lointain.

📐 Formule — La vitesse de propagation des ondes est calculée par v=dΔtv = \frac{d}{\Delta t}, où d est la distance entre les capteurs et Δt le temps de parcours de l’onde.

  • Le maillage comprend 8 capteurs pour une virole de longueur inférieure ou égale à 2000 mm, 11 capteurs au-delà de 2000 mm et 14 capteurs pour les réservoirs de 7300 l, auxquels s’ajoutent 4 capteurs de garde près des bossages.

Astuce mémo

Mesurer atténuation et vitesse → valider le maillage des capteurs.

4. Cycle hydraulique de sollicitation

★ À maîtriser

  • Le cycle hydraulique utilise de l’eau du réseau à température ambiante et comprend une montée par paliers à 50 %, 90 %, 95 %, 100 %, 105 %, 110 % et 125 % de PS, puis jusqu’à la pression d’épreuve Pe.

📌 Les paliers intermédiaires durent 10 minutes, le palier à Pe dure au moins 30 minutes et les vitesses de montée ou de descente ne dépassent pas 5 % de Pe par minute.

Compléments

📌 La perte de pression maximale acceptable est de 3 % de la pression du palier pour les paliers de 10 minutes et de 5 % pour les paliers à Pe.

Astuce mémo

50–90–95–100–105–110–125 % de PS → Pe.

5. Réglages et contrôles avant essai

★ À maîtriser

  • Le seuil d’acquisition prévisionnel est fixé à 40 dBea, son maximum est de 50 dBea et le gain global de la chaîne est de 34 dBea.

📌 À 5 cm de chaque capteur, la moyenne d’au moins 3 ruptures de mines doit atteindre au minimum 80 dBea sans saturation et ne pas différer de plus de 3 dB de la moyenne des voies.

Compléments

📌 Aucun filtre paramétrique n’est utilisé, et les signaux compris entre le seuil d’acquisition et le seuil d’évaluation sont conservés pour un traitement ultérieur.

6. Conduite et suivi de l’essai

Points essentiels

📌 Le bruit de fond est enregistré pendant au moins 15 minutes avant la pressurisation, et le seuil d’acquisition doit être supérieur au bruit de fond d’au moins 6 dBea.

  • Pour l’activité permanente initiale sur 15 minutes, chaque voie doit présenter moins de 90 salves à 50 dBea et moins de 450 salves à 40 dBea, avec au plus 20 % des voies concernées et une durée cumulée inférieure à 9 secondes.

  • Pendant l’essai, le responsable suit en temps réel le bruit de fond, l’activité et l’intensité selon la pression, la localisation des sources, l’émission en palier et l’effet Kaiser.

Astuce mémo

Bruit de fond → pressurisation → suivi temps réel → contrôle final.

7. Critères d’alarme et d’arrêt

★ À maîtriser

  • Les critères temps réel utilisent un seuil d’évaluation de 50 dBea, un seuil de référence de 65 dBea, une taille de cluster de 10 % de la distance inter-capteurs et un seuil d’activité de 5 événements.

📌 Une alarme est déclenchée si le bruit de fond augmente de 5 dBea, si deux critères parmi les critères 4, 5 et 6 sont dépassés avec un critère 2 ou 3 vérifié, ou si un cluster dépasse 20 événements supérieurs à 50 dBea lors de la première séquence.

📌 L’essai est arrêté si le bruit de fond augmente de 10 dBea, si les critères d’activité ou d’intensité augmentent avec la pression avec les seuils associés, ou si une zone atteint 500 salves au seuil d’évaluation, 50 au seuil de référence, 40 en palier ou 50 événements par cluster au seuil de référence.

Compléments

📌 Après un arrêt, l’essai n’est éventuellement repris que si la valeur RMS revient sous le seuil d’acquisition diminué de 6 dB, et un nouveau dépassement entraîne un arrêt définitif.

Astuce mémo

Alarme : réduire la sollicitation ; arrêt : interrompre l’essai.

8. Analyse différée et catégorisation

Points essentiels

  • L’analyse différée applique les critères 1 à 6 aux salves du premier capteur atteint et le critère 7 aux clusters, avec un classement en catégories 1, 2 ou 3.

  • Pour les salves supérieures à 50 dBea par zone, les seuils des catégories 1, 2 et 3 sont respectivement inférieurs à 50, compris entre 50 et moins de 200, et supérieurs ou égaux à 200.

  • La catégorie 1 regroupe les zones ou sources non significatives, la catégorie 2 celles pour lesquelles des investigations complémentaires sont recommandées et la catégorie 3 les zones ou sources critiques nécessitant des investigations complémentaires.

Astuce mémo

Critères 1–6 par zone → critère 7 par cluster → catégories 1, 2 ou 3.

9. Rapport, archivage et diffusion

★ À maîtriser

  • Le rapport de contrôle doit notamment identifier le donneur d’ordre, le site, le réservoir, les pressions, la date, l’instrumentation, les conditions opératoires, les vérifications, les observations, l’analyse, l’interprétation, les certifications et les conclusions.

📌 Les données brutes d’émission acoustique sont stockées sur serveur dès la fin des opérations et le dossier d’affaire est conservé sur support informatique par l’Institut de Soudure Industrie pendant douze ans.

Compléments

📌 Toute modification de la procédure est réalisée par le Responsable Technique Émission Acoustique de l’Institut de Soudure Industrie, et la procédure est diffusée avant la réalisation de l’essai.

Tableaux de synthèse

Seuils de classement différé

CritèreCatégorie 1Catégorie 2Catégorie 3
Salves > 50 dBea par zone< 50≥ 50 et < 200≥ 200
Salves > 65 dBea par zone< 5≥ 5 et < 20≥ 20
Salves > 50 dBea en palier< 10≥ 10 et < 40≥ 40
Événements > 50 dBea par cluster< 10≥ 10 et < 50≥ 50

Seuils temps réel

ParamètreAlarmeArrêt
Bruit de fond+ 5 dBea+ 10 dBea
Salves au seuil d’évaluation≥ 100 en première séquence≥ 500 par zone
Salves au seuil de référence≥ 10 en première séquence≥ 50 par zone
Événements par cluster≥ 20 au seuil de 50 dBea≥ 50 au seuil de référence

Teste tes connaissances

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1. Quel est l’objectif principal de l’examen par émission acoustique réalisé après l’épreuve hydraulique d’un réservoir GPL aérien de 7 300 l au plus ?

2. Quelle est la principale finalité de la procédure d'examen des réservoirs GPL « petit vrac » aérien d'une capacité maximale de 7300 litres ?

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Quel est l'objet de l'examen par émission acoustique pour les réservoirs GPL ?

Localiser les zones responsables de l'activité acoustique conduisant le réservoir en classe 3.

Objet de l’examen

Vérifier zones responsables acoustiquement

À quelle source se conforme la procédure d'examen par émission acoustique ?

Au Guide de bonnes pratiques de l'AFIAP, édition 2016.

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