QCM : Suivi EA des réservoirs GPL — 10 questions

Question 1

1. Quel est l’objectif principal de l’examen par émission acoustique réalisé après l’épreuve hydraulique d’un réservoir GPL aérien de 7 300 l au plus ?

Mesurer l’épaisseur de la paroi avant toute mise en pression

Localiser les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3

Vérifier l’étanchéité des canalisations enterrées raccordées au réservoir

Déterminer l’année de fabrication du réservoir à partir de ses signaux acoustiques

Explication

L’examen vise à localiser les zones responsables de l’activité acoustique ayant entraîné le classement du réservoir en classe 3. La procédure concerne des réservoirs aériens soumis à une épreuve hydraulique, et non la détermination de leur âge ou le contrôle de canalisations enterrées.

Answer

Localiser les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3

Question 2

2. Quelle est la principale finalité de la procédure d'examen des réservoirs GPL « petit vrac » aérien d'une capacité maximale de 7300 litres ?

Contrôler la pression maximale admissible des réservoirs

Mesurer la capacité réelle des réservoirs en situation opérationnelle

Identifier les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3

Vérifier la conformité des réservoirs avec la norme NF EN ISO 9712

Explication

La procédure vise principalement à localiser les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3, conformément à l'objet de l'examen.

Answer

Identifier les zones responsables de l’activité acoustique ayant conduit le réservoir en classe 3

Question 3

3. Quelle affirmation décrit correctement les réservoirs visés par cette procédure ?

Ils ont été construits en 1996, 2006 ou 2016 et déclarés actifs après une révision documentaire

Ils ont été construits en 1994, 2004 ou 2014 et déclarés actifs après un contrôle in situ

Ils ont été construits en 1994, 2004 ou 2014 et déclarés conformes avant tout contrôle in situ

Ils sont concernés uniquement s’ils ont été fabriqués l’année de révision de la procédure

Explication

Les réservoirs concernés ont été construits en 1994, 2004 ou 2014, puis déclarés actifs en émission acoustique après un contrôle in situ suivant la PI CND 0450. Ces années caractérisent les réservoirs concernés et ne correspondent pas à une révision de la procédure.

Answer

Ils ont été construits en 1994, 2004 ou 2014 et déclarés actifs après un contrôle in situ

Question 4

4. Quelle norme de certification doit posséder le responsable d’essais en émission acoustique selon la procédure décrite ?

Certificat NF EN ISO 9712 niveau 3

Certificat NF EN ISO 9712 niveau 2

Certificat COFREND CIFM niveau 2

Certificat AFIAP édition 2016

Explication

Le responsable doit être certifié COFREND CIFM niveau 2 ou habilité en interne, conformément à la norme NF EN ISO 9712 niveau 2. La certification de niveau 3 concerne l’interprétation et l’approbation.

Answer

Certificat COFREND CIFM niveau 2

Question 5

5. Quelle spécification caractérise correctement les capteurs VS150-RIC Vallen utilisés pour l’émission acoustique ?

Des capteurs non résonnants entre 70 et 400 kHz, avec une sensibilité minimale de 150 dB à 55 kHz

Des capteurs résonnants entre 70 et 400 kHz, avec une sensibilité minimale de 55 dB à 150 kHz

Des capteurs résonnants entre 0 et 100 kHz, avec une sensibilité minimale de 70 dB à 400 kHz

Des capteurs résonnants entre 150 et 550 kHz, avec une sensibilité minimale de 40 dB à 70 kHz

Explication

Les VS150-RIC Vallen sont résonnants dans la plage de 70 à 400 kHz et présentent une sensibilité minimale de 55 dB à 150 kHz pour une source transitoire. La plage fréquentielle ne doit pas être confondue avec la fréquence de résonance spécifiée à 150 kHz.

Answer

Des capteurs résonnants entre 70 et 400 kHz, avec une sensibilité minimale de 55 dB à 150 kHz

Question 6

6. Quel est le rôle principal du responsable d’essais certifié niveau 2 en émission acoustique selon la procédure décrite ?

Réaliser seul toutes les étapes de l’essai sans supervision

Assurer la maintenance des capteurs et du système d’acquisition

Superviser la réalisation des essais et interpréter les résultats

Concevoir les capteurs et calibrer l’équipement

Explication

Le responsable certifié doit superviser les essais et interpréter les résultats, conformément à la réglementation et aux certifications requises.

Answer

Superviser la réalisation des essais et interpréter les résultats

Question 7

7. À quel moment précis le cycle hydraulique de sollicitation atteint-il la pression d’épreuve Pe lors de l’essai ?

Au début de l’essai, avant toute montée de pression.

Après une montée progressive de la pression jusqu’à Pe, puis maintien pendant au moins 30 minutes.

Lors de la phase de descente de la pression après l’épreuve.

Après avoir dépassé la pression maximale admissible de 125 % de PS.

Explication

Le cycle hydraulique atteint la pression d’épreuve Pe après une montée progressive, puis cette pression est maintenue au moins 30 minutes pour vérifier la résistance du réservoir.

Answer

Après une montée progressive de la pression jusqu’à Pe, puis maintien pendant au moins 30 minutes.

Question 8

8. En quoi consiste la différence principale entre le réglage du seuil d’acquisition à 40 dBea et celui à 50 dBea lors des vérifications avant essai ?

Le seuil de 40 dBea est utilisé pour la phase initiale, tandis que 50 dBea est le maximum autorisé pour l’acquisition.

Le seuil de 40 dBea est utilisé pour la détection préliminaire, tandis que 50 dBea est le seuil d’alerte pour l’opérateur.

Le seuil de 40 dBea concerne la phase de traitement, alors que 50 dBea est le seuil d’évaluation.

Le seuil de 40 dBea est fixé pour éviter la saturation, alors que 50 dBea est destiné à maximiser la sensibilité.

Explication

Le seuil de 40 dBea est le seuil d’acquisition prévisionnel, tandis que 50 dBea est le maximum autorisé pour l’acquisition, permettant une marge de sécurité.

Answer

Le seuil de 40 dBea concerne la phase de traitement, alors que 50 dBea est le seuil d’évaluation.

Question 9

9. Qui est crédité de la certification nécessaire pour le responsable d’essais en émission acoustique selon la procédure décrite ?

Le responsable doit avoir une certification spécifique délivrée par l’AFIAP.

Le responsable doit être certifié COFREND CIFM niveau 2 en émission acoustique ou habilité en interne.

Le responsable doit détenir une certification NF EN ISO 9712 de niveau 1.

Le responsable doit être certifié niveau 3 en contrôle non destructif.

Explication

Le responsable d’essais doit être certifié COFREND CIFM niveau 2 en émission acoustique ou habilité en interne, conformément aux exigences de la procédure.

Answer

Le responsable doit être certifié COFREND CIFM niveau 2 en émission acoustique ou habilité en interne.

Question 10

10. Quels sont les critères principaux qui déclenchent une alarme ou un arrêt lors de la conduite de l’essai en émission acoustique des réservoirs GPL ?

Une augmentation de 8 dBea du bruit de fond pour l’alarme, et une augmentation de 15 dBea pour l’arrêt.

Une augmentation de 3 dBea du bruit de fond pour l’alarme, et une augmentation de 6 dBea pour l’arrêt.

Une augmentation de 5 dBea du bruit de fond pour l’alarme, et une augmentation de 10 dBea pour l’arrêt.

Une augmentation de 10 dBea du bruit de fond pour l’alarme, et une augmentation de 20 dBea pour l’arrêt.

Explication

Les critères d’alarme et d’arrêt sont basés sur une augmentation spécifique du bruit de fond, soit 5 dBea pour l’alarme et 10 dBea pour l’arrêt, afin de détecter une activité anormale ou critique.

Answer

Une augmentation de 5 dBea du bruit de fond pour l’alarme, et une augmentation de 10 dBea pour l’arrêt.

QCM : Suivi EA des réservoirs GPL — 10 questions

Questions et réponses du QCM

1. Quel est l’objectif principal de l’examen par émission acoustique réalisé après l’épreuve hydraulique d’un réservoir GPL aérien de 7 300 l au plus ?

2. Quelle est la principale finalité de la procédure d'examen des réservoirs GPL « petit vrac » aérien d'une capacité maximale de 7300 litres ?

3. Quelle affirmation décrit correctement les réservoirs visés par cette procédure ?

4. Quelle norme de certification doit posséder le responsable d’essais en émission acoustique selon la procédure décrite ?

5. Quelle spécification caractérise correctement les capteurs VS150-RIC Vallen utilisés pour l’émission acoustique ?

6. Quel est le rôle principal du responsable d’essais certifié niveau 2 en émission acoustique selon la procédure décrite ?

7. À quel moment précis le cycle hydraulique de sollicitation atteint-il la pression d’épreuve Pe lors de l’essai ?

8. En quoi consiste la différence principale entre le réglage du seuil d’acquisition à 40 dBea et celui à 50 dBea lors des vérifications avant essai ?

9. Qui est crédité de la certification nécessaire pour le responsable d’essais en émission acoustique selon la procédure décrite ?

10. Quels sont les critères principaux qui déclenchent une alarme ou un arrêt lors de la conduite de l’essai en émission acoustique des réservoirs GPL ?

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