QCM : Identification des flux en entreprise — 19 questions

Questions et réponses du QCM

1. Quelle relation décrit le mieux l’activité fondamentale d’une entreprise ?

Elle prête des capitaux à une collectivité publique
Elle transforme un client en fournisseur de matières
Elle échange des machines contre des produits finis
Elle vend à un client un bien ou un service

Elle vend à un client un bien ou un service

Explication

Une entreprise commercialise auprès d’un client un produit, lequel peut être matériel ou immatériel. La distinction entre bien et service concerne la nature du produit vendu, et non le rôle du client ou du fournisseur.

2. Quelle distinction caractérise correctement un bien et un service vendus par une entreprise ?

Un bien est produit par l’État, tandis qu’un service vient des collectivités
Un bien est immatériel, tandis qu’un service constitue un objet matériel
Un bien est matériel, tandis qu’un service n’est pas un objet matériel
Un bien est destiné aux fournisseurs, tandis qu’un service vise les clients

Un bien est matériel, tandis qu’un service n’est pas un objet matériel

Explication

Un bien possède une matérialité, alors qu’un service ne se présente pas comme un objet matériel. Les autres propositions inversent cette distinction ou attribuent à tort les produits à des acteurs particuliers.

3. Quels flux la logistique industrielle gère-t-elle au sein d’un système de production ?

Les flux physiques et les flux d’information
Les flux énergétiques et les flux salariaux
Les flux financiers et les flux fiscaux
Les flux commerciaux et les flux publicitaires

Les flux physiques et les flux d’information

Explication

La logistique industrielle coordonne les flux physiques ainsi que les informations nécessaires au fonctionnement du système de production. La limiter aux objets matériels négligerait la circulation des informations.

4. Dans quel enchaînement la matière première devient-elle un produit fini ?

Elle est stockée puis vendue sans modification au client final
Elle est remplacée par une facture avant d’être envoyée au fournisseur
Elle est convertie en énergie avant d’être intégrée au système de production
Elle est transformée, notamment par assemblage, jusqu’à obtenir le produit fini

Elle est transformée, notamment par assemblage, jusqu’à obtenir le produit fini

Explication

La matière première subit des transformations, dont l’assemblage, pour aboutir à un produit fini. Le stockage ou la facturation ne constitue pas la transformation industrielle elle-même.

5. Comment reconnaître un produit fini dans un système de production ?

C’est une information utilisée pour planifier la fabrication
C’est une machine réglée avant le lancement de la production
C’est une matière première destinée à entrer dans un assemblage
C’est un produit qui ne subit plus de transformation

C’est un produit qui ne subit plus de transformation

Explication

Le produit fini est défini par l’arrêt des transformations qu’il doit subir dans le processus considéré. Une matière première, une information ou une machine joue un autre rôle dans le système de production.

6. Comment les dépenses influencent-elles la trésorerie avant le paiement du client ?

Elles diminuent la trésorerie et peuvent conduire à solliciter un emprunt
Elles remplacent le paiement du client par un apport des salariés
Elles stabilisent la trésorerie jusqu’à la réception des matières premières
Elles augmentent la trésorerie et permettent de rembourser les fournisseurs

Elles diminuent la trésorerie et peuvent conduire à solliciter un emprunt

Explication

Les dépenses de matière première, de production, de stockage et de transport réduisent la trésorerie avant l’encaissement de la facture client. Un emprunt bancaire peut alors aider l’entreprise à financer cette période, tandis que le paiement du client reconstitue la trésorerie.

7. Dans la grande distribution, quelle situation de paiement des fournisseurs est courante ?

Le règlement intervient souvent environ 90 jours après l’achat
Le règlement intervient généralement avant la livraison des marchandises
Le règlement intervient après plusieurs années de stockage des produits
Le règlement intervient au moment de la commande avec un acompte intégral

Le règlement intervient souvent environ 90 jours après l’achat

Explication

Dans la grande distribution, les délais de paiement des fournisseurs sont souvent de l’ordre de 90 jours. L’entreprise doit donc financer ses dépenses avant de recevoir ce règlement, et non payer nécessairement avant la livraison.

8. Quel exemple décrit correctement un flux financier entre l’entreprise et ses partenaires ?

L’électricité relie l’entreprise aux clients, tandis que les machines relient l’entreprise aux collectivités
Les matières premières relient l’entreprise au personnel, tandis que les dividendes relient l’entreprise aux clients
Les salaires relient l’entreprise au personnel, tandis que les achats et règlements la relient aux fournisseurs
Les transports relient l’entreprise à l’État, tandis que les impôts relient l’entreprise aux apporteurs de capitaux

Les salaires relient l’entreprise au personnel, tandis que les achats et règlements la relient aux fournisseurs

Explication

Les flux financiers comprennent notamment les salaires versés au personnel et les achats ainsi que leurs règlements envers les fournisseurs. L’électricité, les matières premières et les transports relèvent plutôt de flux physiques ou énergétiques selon leur usage.

9. Lequel de ces éléments appartient aux flux énergétiques d’une entreprise ?

Les dividendes distribués aux apporteurs de capitaux
L’électricité utilisée pour faire fonctionner certaines machines
Les factures adressées aux clients après une vente
Les salaires versés aux opérateurs de production

L’électricité utilisée pour faire fonctionner certaines machines

Explication

Les flux énergétiques comprennent notamment l’électricité, le gaz et l’air comprimé utilisés par certaines machines et certains transports. Les salaires, dividendes et factures sont des éléments de flux financiers.

10. Quel exemple correspond à un flux physique dans une entreprise ?

La transmission d’une consigne entre un responsable et un opérateur
La conservation d’un rapport dans une base de données interne
La définition des droits d’accès à une application informatique
Le déplacement de pièces entre un entrepôt et un poste de fabrication

Le déplacement de pièces entre un entrepôt et un poste de fabrication

Explication

Un flux physique désigne le déplacement concret de pièces ou d’articles entre des lieux de stockage, des clients ou des postes de fabrication. La transmission d’une consigne relève plutôt d’un flux informationnel.

11. Quel est le rôle central d’un système d’information dans la gestion d’une entreprise ?

Acheminer les marchandises depuis les fournisseurs vers les clients dans les délais prévus
Partager l’information adaptée avec la bonne personne au moment et dans la langue appropriés
Réparer les équipements défectueux grâce à des procédures techniques standardisées
Transformer les matières premières en produits finis selon un programme de fabrication

Partager l’information adaptée avec la bonne personne au moment et dans la langue appropriés

Explication

Un système d’information réunit des supports de communication et des moyens informatiques pour transmettre la bonne information à la bonne personne, au bon moment et dans la bonne langue. L’acheminement des marchandises concerne les flux physiques et la logistique matérielle.

12. Dans les caractéristiques d’une information, que désigne sa destination ?

Les conditions dans lesquelles elle doit être interprétée
La signification et les données qu’elle contient
La personne ou le groupe auquel elle est adressée
Le lieu ou l’acteur dont elle provient

La personne ou le groupe auquel elle est adressée

Explication

La destination indique à qui l’information est adressée, tandis que l’origine indique d’où elle vient. Le contenu et le contexte sont d’autres caractéristiques distinctes de l’information.

13. Quel événement logistique est associé au 6 juin 1944 ?

Le transfert de troupes et de matériels vers les plages normandes grâce au port d’Arromanches
La diffusion dans les médias anglais du terme « Logistic » pendant la Seconde Guerre mondiale
La rationalisation par Ford de la production de la Ford T avec l’appui de Taylor
La mise en place par Toyota des flux tendus et de la méthode Kanban dans ses usines

Le transfert de troupes et de matériels vers les plages normandes grâce au port d’Arromanches

Explication

Le 6 juin 1944, un port artificiel flottant construit depuis les côtes anglaises a permis de transférer des hommes et du matériel vers les plages normandes. Les autres propositions renvoient à des évolutions industrielles ou terminologiques différentes.

14. Dans quel contexte le mot « Logistic » s’est-il largement diffusé avant de passer dans la langue française ?

Dans les arsenaux navals lors de la maintenance des bâtiments militaires
Dans les médias anglais pendant la Seconde Guerre mondiale
Dans les usines japonaises lors du développement de la méthode Kanban
Dans les entreprises américaines après la production massive de la Ford T

Dans les médias anglais pendant la Seconde Guerre mondiale

Explication

Le terme « Logistic » a été largement vulgarisé par les médias anglais pendant la Seconde Guerre mondiale, puis adopté dans la langue française. La méthode Kanban et la Ford T correspondent à des transformations industrielles, non à cette diffusion lexicale.

15. Quelle organisation a contribué au développement de la production de la Ford T par Ford ?

Une organisation rationalisée inspirée notamment des recommandations de Taylor
Une organisation fondée sur les flux tendus et la méthode japonaise Kanban
Une organisation destinée à coordonner les débarquements depuis Arromanches
Une organisation centrée sur la maintenance des équipements navals

Une organisation rationalisée inspirée notamment des recommandations de Taylor

Explication

Ford s’est appuyé sur une organisation rationalisée et sur les recommandations d’ingénieurs, notamment Taylor, pour développer la production de la Ford T. Les flux tendus et le Kanban sont associés à Toyota, tandis que les deux autres propositions concernent d’autres contextes.

16. Quelle innovation organisationnelle caractérise particulièrement le modèle industriel de Toyota ?

La production rationalisée de la Ford T selon les recommandations de Taylor
La diffusion médiatique du terme « Logistic » dans le monde anglophone
Les flux tendus, la méthode Kanban et une forte maîtrise de la qualité
Le transport maritime militaire assuré par un port artificiel flottant

Les flux tendus, la méthode Kanban et une forte maîtrise de la qualité

Explication

Toyota a transformé l’organisation industrielle grâce aux flux tendus et à la méthode Kanban, qui signifie « étiquette » en japonais, tout en se distinguant par sa maîtrise de la qualité. La Ford T et le port artificiel d’Arromanches appartiennent à d’autres évolutions historiques.

17. Quelle mission définit la logistique de soutien ?

Acheminer les produits finis vers les clients après leur contrôle de conformité
Maintenir les équipements en état et fournir la documentation nécessaire à leurs réparations
Approvisionner les matières premières et fabriquer les produits jusqu’à leur sortie de chaîne
Organiser les flux tendus afin de réduire les stocks entre les postes de production

Maintenir les équipements en état et fournir la documentation nécessaire à leurs réparations

Explication

La logistique de soutien assure la maintenance des équipements quelles que soient leurs conditions de panne ou d’utilisation et comprend la documentation de réparation. L’approvisionnement et la fabrication relèvent de la logistique de production.

18. Quel périmètre couvre la logistique de production ?

La maintenance des équipements et la préparation des documents nécessaires à leurs réparations
Le transport des produits finis depuis l’usine jusqu’aux différents clients
L’activité allant de l’approvisionnement des matières premières à la sortie de la chaîne de production
La surveillance des navires afin de préserver leur maintien en condition opérationnelle

L’activité allant de l’approvisionnement des matières premières à la sortie de la chaîne de production

Explication

La logistique de production couvre le processus depuis l’approvisionnement des matières premières jusqu’à la sortie de la chaîne de production. La maintenance, la distribution et le maintien opérationnel des navires correspondent à d’autres activités.

19. Quel résultat la logistique de production cherche-t-elle à garantir ?

La réparation des équipements selon leurs conditions de panne et leurs modalités d’utilisation
La conservation d’un niveau élevé de stocks pour prévenir les interruptions de fabrication
La transmission des informations de production aux acteurs internes et externes concernés
La sortie, dans les délais et au meilleur coût, d’une quantité conforme aux exigences de qualité

La sortie, dans les délais et au meilleur coût, d’une quantité conforme aux exigences de qualité

Explication

La logistique de production vise une sortie de produits en quantité suffisante, dans les délais, au meilleur coût et avec la qualité requise. La maintenance concerne la logistique de soutien, tandis que les stocks et l’information sont des moyens ou des éléments associés, pas l’objectif complet défini ici.

Révisez avec les flashcards

Mémorisez les réponses avec 36 flashcards sur Identification des flux en entreprise.

Qu'est-ce qu'une entreprise vend à un client ?

Un produit.

Quels types de produits une entreprise peut-elle vendre ?

Un bien ou un service.

Qu'est-ce que la logistique industrielle ?

La gestion des flux physiques et d’information dans un système de production.

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