QCM : Industrialisation et APEF (8 questions)

Questions et réponses du QCM

1. Quelle description caractérise le mieux l’APEF dans une démarche de préparation de fabrication ?

Un compte rendu figé qui récapitule les résultats obtenus après la fabrication de la pièce
Un dossier prévisionnel évolutif qui décrit les opérations, les moyens, les contrôles et les temps
Un programme machine qui contient les trajectoires nécessaires à l’usinage de la pièce
Un relevé comptable qui présente les dépenses engagées pour chaque lot de fabrication

Un dossier prévisionnel évolutif qui décrit les opérations, les moyens, les contrôles et les temps

Explication

L’APEF est préparé au bureau des méthodes avant la fabrication et rassemble les phases, les moyens, les contrôles, l’outillage et les temps. Le compte rendu figé décrit plutôt un bilan après fabrication, ce qui ne correspond pas à son caractère prévisionnel et évolutif.

2. Pourquoi élabore-t-on plusieurs APEF pour une même pièce ?

Pour remplacer les contrôles qualité par différentes estimations de fabrication
Pour affecter une machine distincte à chaque phase sans analyser les coûts
Pour comparer des stratégies de processus selon leur viabilité économique et leur durée
Pour archiver plusieurs descriptions identiques d’un processus déjà validé

Pour comparer des stratégies de processus selon leur viabilité économique et leur durée

Explication

Plusieurs APEF permettent de mettre en comparaison des stratégies de processus afin de retenir les plus viables sur les plans économique et temporel. Une simple description d’un processus ne permet pas cette sélection entre solutions concurrentes.

3. Quelle démarche permet de construire un APEF cohérent ?

Calculer les coûts de production, choisir les fournisseurs et établir le calendrier de livraison
Décrire les contrôles finaux, estimer les délais et sélectionner les opérateurs disponibles
Recenser les machines, fixer les cadences et rédiger le programme de commande numérique
Analyser les antériorités, déterminer les cotes fabriquées et définir les contrôles adaptés

Analyser les antériorités, déterminer les cotes fabriquées et définir les contrôles adaptés

Explication

La construction d’un APEF cohérent exige de maîtriser les antériorités technologiques et géométriques, les cotes obtenues par chaque moyen, ainsi que les points et méthodes de contrôle. Les antériorités concernent l’ordre des opérations, tandis que les contrôles servent à vérifier la qualité.

4. Quels éléments font partie des résultats attendus d’un APEF ?

Les paramètres de coupe, les trajectoires d’outil et les programmes de commande numérique
La géométrie de la pièce, les antériorités d’usinage et les cotes fabriquées par machine
Le coût de l’APEF, la quantité économique, le coût unitaire et les coûts de production
Les délais de livraison, les investissements futurs et les compétences requises des opérateurs

Le coût de l’APEF, la quantité économique, le coût unitaire et les coûts de production

Explication

Les résultats comprennent notamment le coût de chaque APEF, la quantité économique à lancer, le coût unitaire par pièce et les coûts de production de la main-d’œuvre, de la machine et de la production. Les antériorités et les cotes sont plutôt des éléments nécessaires à la construction du dossier.

5. Quelle est la définition de l’Antériorité Technologique dans le contexte de la préparation de fabrication ?

Le choix de la solution la moins coûteuse après étude de plusieurs options.
L’ordre dans lequel les opérations doivent être réalisées pour respecter la méthode de travail.
La surface d’appui nécessaire pour réaliser un usinage.
La priorité dans le temps imposant qu’une action ou une opération soit effectuée en amont d’une autre pour assurer la sécurité ou la conformité.

La priorité dans le temps imposant qu’une action ou une opération soit effectuée en amont d’une autre pour assurer la sécurité ou la conformité.

Explication

L’antériorité technologique concerne une surface à réaliser pour effectuer un usinage en sécurité ou respecter une méthode de travail reconnue. Contrairement à l’antériorité géométrique, elle ne concerne pas simplement l’existence d’une surface d’appui.

6. Quelle étape de la démarche chronologique d’élaboration consiste à identifier les contraintes technologiques et géométriques à partir du dessin de définition ?

Déterminer la chronologie des phases avec une matrice spécifique
Identifier les contraintes technologiques et géométriques par surface usinée
Établir la chronologie des usinages
Inventorier les phases sans chronologie

Inventorier les phases sans chronologie

Explication

L'étape d'identification des contraintes technologiques et géométriques se fait en analysant le dessin de définition pour repérer les surfaces usinées. La première étape consiste donc à inventorier les phases à partir du dessin sans établir de chronologie.

7. Quel est le rôle principal de l’APEF dans le processus de fabrication ?

L’APEF sert à former les opérateurs sur les nouvelles machines.
L’APEF est utilisée pour définir la conception initiale d’un produit.
L’APEF permet de comparer différentes stratégies de processus pour choisir la plus économique et temporellement efficace.
L’APEF sert uniquement à estimer le coût de production d’une pièce.

L’APEF permet de comparer différentes stratégies de processus pour choisir la plus économique et temporellement efficace.

Explication

L’APEF permet de comparer différentes stratégies de processus afin de retenir celles qui sont les plus viables économiquement et temporellement. Elle n’est pas uniquement un outil de coût ou de formation, mais un support stratégique pour optimiser la fabrication.

8. En quoi l'élaboration de plusieurs APEF permet-elle d'optimiser le processus de fabrication ?

Elle garantit que toutes les stratégies de processus seront identiques pour assurer la cohérence.
Elle élimine la nécessité de maîtriser les antériorités technologiques et géométriques.
Elle permet de comparer différentes stratégies pour choisir la plus économique et temporellement efficace.
Elle facilite la réduction du nombre de machines nécessaires à la production.

Elle permet de comparer différentes stratégies pour choisir la plus économique et temporellement efficace.

Explication

L'élaboration de plusieurs APEF permet de comparer différentes stratégies afin de retenir celles qui sont les plus viables économiquement et temporellement. Cela n'a pas pour but de rendre toutes les stratégies identiques ou de réduire le nombre de machines, ni d'éliminer la maîtrise des antériorités.

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Qu'est-ce que l'APEF rassemble dans son dossier prévisionnel ?

Les phases de réalisation, machines, observations de contrôle et temps.

Pourquoi élabore-t-on plusieurs APEF ?

Pour comparer différentes stratégies de processus économiquement et temporellement viables.

Quelles compétences le technicien doit-il maîtriser pour construire un APEF cohérent ?

Les antériorités technologiques et géométriques, les cotes fabriquées, et les points de contrôle qualité.

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