Fiche de révision : Métrologie manuelle et MMT

📋 Plan du Cours

1. Pied à coulisse et jauge
2. Micromètre et alésomètre
3. Choix et préparation des instruments
4. Lecture du vernier et du barillet
5. Principe des machines MMT
6. Palpeurs et choix des stylets
7. Précision et incertitudes MMT
8. Applications de contrôle MMT

📖 1. Pied à coulisse et jauge

🔑 Notions clés & Définitions

• Pied à coulisse : Instrument qui mesure des dimensions linéaires extérieures et intérieures avec une précision de 0,1 mm.
• Jauge de profondeur : Instrument qui mesure la profondeur d’un trou, d’une rainure ou d’une forme avec une précision de 0,1 mm.

📝 Points essentiels

• Pour mesurer correctement avec une jauge de profondeur, le bout de la règle doit être en contact avec la surface de référence.

💡 Astuce mémo

Bec pour l’extérieur ou l’intérieur, jauge pour la profondeur

📖 2. Micromètre et alésomètre

🔑 Notions clés & Définitions

• Micromètre extérieur : Instrument qui mesure une dimension linéaire extérieure avec une précision de 0,01 mm.
• Alésomètre : Instrument qui mesure un diamètre intérieur avec une précision maximale de 0,005 mm.

★ À maîtriser

• 🔄 L’utilisation correcte du micromètre extérieur suit ces étapes:
  1. Employer l’avance rapide jusqu’au contact de la pièce
  2. Effectuer trois tours du limiteur de couple
  3. Verrouiller la mesure

📌 Les touches du micromètre extérieur doivent être alignées avec l’axe du cylindre, et l’avance rapide ne doit plus être utilisée au contact de la pièce.

Compléments

📌 Pour contrôler un diamètre intérieur avec un alésomètre, toutes les touches doivent toucher la pièce et rester en contact sur toute leur hauteur.

💡 Astuce mémo

Avance rapide → contact → trois tours du limiteur

📖 3. Choix et préparation des instruments

📝 Points essentiels

📌 Le pied à coulisse et la jauge de profondeur ont une précision de 0,1 mm, le micromètre extérieur de 0,01 mm et l’alésomètre de 0,005 mm au maximum.

• 🔄 La préparation et la fin d’utilisation suivent cet ordre:
  1. Choisir l’instrument
  2. Nettoyer l’instrument
  3. Contrôler son étalonnage
  4. Lire la mesure
  5. Nettoyer et ranger l’instrument

📌 Si la valeur mesurée avec une cale étalon est égale à la dimension de la cale, l’instrument est correctement étalonné.

💡 Astuce mémo

Choisir → nettoyer → étalonner → lire → ranger

📖 4. Lecture du vernier et du barillet

📝 Points essentiels

• Avec un vernier, si le zéro est compris entre 30 mm et 40 mm et que neuf graduations sont dépassées, la lecture entière vaut 39 mm.

• Dans l’exemple du vernier, l’alignement des graduations ajoute 0,7 mm à la lecture entière et donne une mesure de 39,7 mm.

• Avec un micromètre, une lecture de 29,5 mm sur la règle fixe complétée par 0,08 mm sur le barillet donne 29,58 mm.

📖 5. Principe des machines MMT

🔑 Notions clés & Définitions

• Machine à mesurer tridimensionnelle : Machine qui évalue la concordance entre le dessin et la pièce en dimension et en géométrie, y compris pour des formes gauches ou des topologies complexes.

★ À maîtriser

📌 Une MMT comprend principalement un palpeur universel porté par une structure sur patins d’air comprimé et une commande numérique qui traite les mesures et exécute les gammes de contrôle.

📐 Formule — L’incertitude annoncée par le constructeur pour une cote de longueur L est $1{,}2 + \frac{L}{350}\,\mu m$, avec L exprimée en millimètres.

Compléments

• La MMT du GHC est une machine à portique HEXAGON LEITZ REFERENCE XI 10.7.6 équipée du logiciel PC-DMIS.

💡 Astuce mémo

Palpage des surfaces → traitement numérique → contrôle géométrique

📖 6. Palpeurs et choix des stylets

★ À maîtriser

📌 Le choix du palpeur dépend de la tolérance admise sur la pièce et de l’accessibilité de l’élément à contrôler.

📌 Il faut choisir des stylets courts et rigides, car une plus grande souplesse ou déflexion réduit la précision de la mesure.

Compléments

• Les stylets à billes rubis conviennent à la majorité des tâches, tandis que les stylets en étoile servent notamment aux côtés et rainures internes.

• Les stylets à disque servent à palper les creux et les rainures, tandis que les stylets cylindriques servent notamment aux trous de tôles minces et aux centres de trous taraudés.

• La répétabilité unidirectionnelle du palpeur est de 0,35 μm et la variation de sa pré-course est de ±0,6 μm.

💡 Astuce mémo

Stylet court et rigide pour la précision, stylet spécialisé pour l’accessibilité

📖 7. Précision et incertitudes MMT

★ À maîtriser

• La précision globale dépend de trois facteurs:
  • Les conditions ambiantes
  • La précision de la MMT
  • La précision et la répétitivité du palpeur

📌 La température et son écart par rapport à 20 °C influencent majoritairement la précision globale de la mesure.

Compléments

• La MMT du GHC possède une course X/Y/Z de 1000 × 700 × 560 mm et une précision de 1,2 + L/350 μm.

📖 8. Applications de contrôle MMT

★ À maîtriser

• 🔄 Un contrôle MMT suit plusieurs étapes:
  1. Positionner la pièce
  2. Choisir le stylet et ses orientations
  3. Palper les éléments de référence
  4. Contrôler les surfaces et tolérances

📌 Une tolérance géométrique appliquée au trou cylindrique central doit être interprétée par rapport aux trois éléments de référence A, B et C indiqués sur le plan.

Compléments

• Le contrôle de la pièce SLEEVE porte notamment sur ses quatre chanfreins intérieurs.

• Le contrôle de la seconde pièce porte notamment sur le trou cylindrique central de diamètre Ø60,5.

📊 Tableaux de synthèse

Choix des instruments manuels