QCM : Procédés d’usinage et coupe (19 questions)

Explication

La fraiseuse est principalement destinée à l’usinage de pièces prismatiques, alors que le tour convient surtout aux pièces de révolution. Le tour peut aussi servir au perçage au centre d’une pièce, mais ce n’est pas sa destination principale pour une pièce prismatique.

Explication

Le surfaçage emploie une fraise de grand diamètre, supérieur à 60 mm, afin d’obtenir la plus grande surface plane possible en une passe. Une fraise étroite de rainurage est adaptée à une rainure, non à la couverture d’une grande surface.

Explication

Le pointage crée un avant-trou peu profond et prépare ainsi l’opération de perçage. L’élargissement et l’amélioration de la précision relèvent plutôt de l’alésage après le perçage.

Explication

Un trou H6-H8 nécessite le pointage et le perçage, suivis d’un alésage à la qualité voulue. Le pointage puis le perçage peuvent produire un trou standard H13, mais ne suffisent pas pour la qualité supérieure demandée.

Explication

Le mouvement de coupe Mc est assuré par la rotation de l’outil à N tours par minute. Mf désigne l’avance, qui peut être portée par l’outil ou par la pièce selon l’architecture de la machine.

Explication

Les deux réglages sont la fréquence de rotation N, en tours par minute, et la vitesse d’avance Vf, en millimètres par minute. La vitesse de coupe Vc et l’avance par dent f sont des données de coupe, et non les deux réglages ainsi exprimés.

Explication

Avec Vc en m/min et D en mm, la fréquence de rotation se calcule par $N = \frac{1000 V_c}{\pi D}$. La relation inverse ne convient pas, car elle ferait augmenter N avec le diamètre à vitesse de coupe constante.

Explication

La vitesse d’avance est le produit de l’avance par dent, du nombre de dents et de la fréquence de rotation : $V_f = f_z Z N$. Diviser par Z ne représente pas la contribution de toutes les dents à l’avance.

Explication

Lors du dressage, l’outil se déplace perpendiculairement à l’axe de la pièce, suivant X, pour produire un plan transversal. Un déplacement parallèle à l’axe Z correspond au chariotage, qui produit un cylindre.

Explication

Le chariotage produit un cylindre en déplaçant l’outil parallèlement à l’axe Z. Le déplacement perpendiculaire suivant X est associé au dressage d’une face plane.

Explication

Le pointage précède obligatoirement le perçage au centre, et un trou de grande précision demande ensuite un alésage. Le pointage après le perçage ne prépare pas correctement celui-ci.

Explication

Au tournage, la rotation de la pièce à N tours par minute constitue le mouvement de coupe, tandis que l’outil reçoit le mouvement d’avance, exprimé par f en mm/tr. Attribuer la rotation de coupe à l’outil confond le fonctionnement du tournage avec celui du fraisage.

Explication

Le réglage de la machine porte sur la fréquence de rotation N et l’avance f ; les données fabricant fournissent notamment Vc et f. Vc est une donnée fabricant, pas le réglage de fréquence directement utilisé sur la machine.

Explication

La fréquence de rotation se calcule en multipliant Vc par 1000 puis en divisant par πD, avec D généralement exprimé en millimètres. Inverser le rapport entre vitesse de coupe et diamètre ne donne pas la relation de tournage.

Explication

On réserve environ 0,5 mm pour la dernière passe, puis on divise l’épaisseur restante par apmax en arrondissant le nombre de passes à l’entier supérieur et en les équilibrant. apmax limite chaque passe : il ne signifie pas que l’épaisseur totale doit être enlevée en une seule opération.

Explication

La distinction repose sur le sens relatif de l’effort créé par l’outil et du déplacement de la pièce : ils concordent en avalant et s’opposent en fraisage en opposition. Le sens de rotation seul ne suffit pas à définir ces deux modes.

Explication

L’avalant est à privilégier sur une commande numérique, tandis que l’opposition est à privilégier sur une machine conventionnelle. Inverser ces recommandations attribue à chaque type de machine le mode prévu pour l’autre.

Explication

La relation de vitesse de coupe donne N = 1000 × 80/(π × 63), soit environ 404 tr/min. La valeur 484 correspond à la vitesse d’avance de l’exemple, et non à la fréquence de rotation.

Explication

La vitesse d’avance se calcule par Vf = fz × Z × N, ce qui donne 0,2 × 6 × 404 = 484 mm/min. La fréquence de rotation de 404 tr/min ne constitue pas à elle seule la vitesse d’avance.