Fiche de révision : Técnicas de Fortificación en Minería Subterránea

📋 Esquema del Curso

1. Fortificación de minas
2. Clasificación RMR
3. Pernos de roca
4. Tipos de pernos
5. Pernos de anclaje mecánico
6. Pernos de varilla cementados
7. Pernos Split Sets y Swellex
8. Pernos cable
9. Mallas de refuerzo
10. Hormigón proyectado

📖 1. Fortificación de minas

🔑 Conceptos clave y definiciones

• Fortificación: actividad que se enfoca en mantener el equilibrio y la estabilidad del terreno excavado durante la operación minera, reestableciendo el estado de equilibrio tras la destrucción del macizo rocoso (ver introducción).
• Comportamiento del macizo rocoso: conjunto de reacciones y cambios que experimenta la masa rocosa ante la excavación, influenciado por variables como la tectónica, presencia de agua, y accidentes geológicos, dificultando su predicción (ver introducción).
• Variables que afectan la estabilidad: factores como características de la masa rocosa, forma y dimensiones de la excavación, método de explotación, presencia de agua, y condiciones de las discontinuidades, que condicionan la estabilidad del macizo (ver introducción).
• Objetivo de la fortificación: mantener el vacío y el equilibrio de los terrenos, evitando derrumbes, protegiendo a los trabajadores y maquinaria, y asegurando la continuidad de las operaciones (ver introducción).
• Consecuencias de la excavación: alteraciones en el equilibrio natural del macizo rocoso, que pueden generar grietas, desprendimientos y colapsos si no se realiza una adecuada fortificación (ver introducción).

📝 Puntos esenciales

La fortificación en minería es fundamental para garantizar la seguridad y eficiencia de las operaciones subterráneas. Se basa en procedimientos que mantienen la estabilidad del terreno excavado, compensando los cambios en el equilibrio natural provocados por la extracción. El comportamiento del macizo rocoso está condicionado por múltiples variables, incluyendo la resistencia de la roca, la presencia de discontinuidades, y factores externos como el agua y las vibraciones por tronaduras. La correcta evaluación y control de estos aspectos permiten definir las técnicas y materiales de sostén adecuados, minimizando riesgos y costos. La actividad de fortificación busca mantener el vacío generado en la excavación, estabilizando las paredes y techos, y previniendo desprendimientos que puedan poner en peligro vidas humanas y equipos.

💡 Clave de aprendizaje

La fortificación de minas es un proceso esencial que asegura la estabilidad del macizo rocoso, protegiendo vidas y optimizando la productividad mediante el control de las variables que afectan la estabilidad del terreno excavado.

📖 2. Clasificación RMR

🔑 Conceptos Clave y Definiciones

• Bieniawski (1973, 1976, 1989): Sistema de clasificación de macizo rocoso basado en parámetros que cuantifican la calidad y resistencia de la roca, conocido como "Rock Mass Rating (RMR)". Este método permite evaluar la estabilidad y el comportamiento del macizo en condiciones in situ.
• Parámetros del RMR: Conjunto de factores que se consideran para determinar la calidad del macizo rocoso, incluyendo resistencia a la compresión, RQD, espaciamiento y estado de las discontinuidades, presencia de agua, y orientación de las fracturas.
• Fórmula del RMR: La suma de valores asignados a cada parámetro, según rangos establecidos, que da un valor numérico que clasifica la calidad del macizo rocoso (ejemplo: RMR = A1 + A2 + A3 + A4 + A5 + B).
• Categorías del RMR: Clasificación en clases (I a V) que indican la calidad del macizo, desde muy buena (Clase I) hasta muy mala (Clase V), con características específicas en cuanto a estabilidad, cohesión, y tiempo de sostenimiento.
• Clasificación corregida: Ajuste del valor del RMR considerando la orientación de las discontinuidades, permitiendo una evaluación más precisa del comportamiento del macizo en diferentes condiciones de explotación.

📝 Puntos Esenciales

• La clasificación RMR, desarrollada por Bieniawski en los años 70, es fundamental para evaluar la estabilidad de los macizos rocosos en minería subterránea y construcción de túneles.
• Se basa en la evaluación de seis parámetros: resistencia a la compresión, RQD, espaciamiento, estado de las discontinuidades, presencia de agua, y orientación de fracturas, con valores asignados según rangos específicos.
• La fórmula del RMR suma los valores de estos parámetros, produciendo un puntaje que determina la categoría del macizo (ejemplo: RMR=70 indica una roca de buena calidad).
• La clasificación en categorías ayuda a definir las técnicas de sostenimiento y el diseño de la excavación, optimizando la seguridad y eficiencia.
• La evaluación corregida ajusta el RMR según la orientación de las discontinuidades, proporcionando una valoración más realista del comportamiento del macizo en diferentes condiciones de explotación.

💡 Conclusión Clave

La clasificación RMR es una herramienta esencial para la evaluación geomecánica en minería, que combina parámetros cuantitativos para determinar la calidad y estabilidad del macizo rocoso, facilitando decisiones de diseño y sostenimiento más seguras y eficientes.

📖 3. Pernos de roca

🔑 Conceptos clave y definiciones

• Pernos de roca: Elementos de soporte utilizados en minería subterránea y obras civiles para reforzar y estabilizar el macizo rocoso, evitando desprendimientos y colapsos (ver sección 4.1.1).
• Función de los pernos en la fortificación: Proporcionar anclaje y resistencia adicional a las discontinuidades, distribuyendo las cargas y manteniendo la cohesión del macizo rocoso, contribuyendo a la estabilidad estructural (ver sección 4.1.1).
• Importancia de los pernos para la estabilidad del macizo rocoso: Son fundamentales para prevenir fallas y garantizar la seguridad de las operaciones, además de reducir costos por mantenimiento y reparaciones (ver sección 4.1.1).

📝 Puntos esenciales

Los pernos de roca son componentes críticos en la fortificación de minas y obras subterráneas, diseñados para anclar y reforzar las fracturas y discontinuidades del macizo rocoso. Existen diversos tipos, como los de anclaje mecánico, cementados con resina, Split Sets y Swellex, cada uno con procedimientos específicos de instalación que aseguran su efectividad (ver sección 4.1). La correcta elección y colocación de los pernos optimiza la estabilidad, previene colapsos y mejora la seguridad laboral. La función principal de estos elementos es distribuir las cargas y mantener la cohesión del macizo, especialmente en condiciones de alta deformación o presencia de agua, donde su papel es aún más crucial. La importancia radica en que los pernos contribuyen a mantener la integridad estructural, reducir riesgos y facilitar las operaciones mineras, siendo un elemento indispensable en la ingeniería de fortificación (ver sección 4.1.1).

💡 Conclusión clave

Los pernos de roca son elementos esenciales para estabilizar y reforzar el macizo rocoso en minería y obras subterráneas, garantizando la seguridad y eficiencia de las operaciones mediante su correcto diseño, selección e instalación.

📖 4. Tipos de pernos

🔑 Conceptos clave y definiciones

• Perno de anclaje mecánico: Tipo de perno que se instala mediante un proceso de inserción y expansión o fricción, sin necesidad de resinas o cementos, y que se caracteriza por su mecanismo de anclaje mediante componentes mecánicos como bulones o barras de fricción (ver sección 4.1.1).
• Perno de varilla cementados o con resina: Perno que se instala mediante la inyección de resinas o cementos que fijan la varilla en el macizo rocoso, proporcionando mayor adherencia y resistencia (ver sección 4.1.2).
• Perno Split Sets: Tipo de perno que utiliza un mecanismo de expansión mediante un tubo o anillo que se abre al ser insertado, logrando un anclaje por fricción en las paredes del agujero (ver sección 4.1.3).
• Perno Swellex: Sistema de anclaje que consiste en un tubo de caucho o elastómero que, al ser inflado, se expande y presiona contra las paredes del agujero, logrando un anclaje por fricción y deformación (ver sección 4.1.4).
• Relación entre tipos de pernos y condiciones de aplicación: La elección del tipo de perno depende de las características del macizo rocoso, la condición del agua, la carga requerida y las condiciones de instalación, siendo los pernos mecánicos adecuados para rocas con discontinuidades estables, mientras que los cementados o con resina se emplean en rocas con mayor fracturación o presencia de agua (ver fuente y contexto general).

📝 Puntos esenciales

• La clasificación de los pernos de roca se realiza considerando su mecanismo de anclaje, instalación y resistencia, siendo los principales tipos los mecánicos, cementados, Split Sets y Swellex.
• Los pernos mecánicos se instalan mediante componentes que se expanden o ajustan en el agujero, sin necesidad de resinas, ideales para condiciones estables y de baja presencia de agua.
• Los pernos cementados o con resina se utilizan en condiciones donde la roca presenta mayor fracturación, agua o menor cohesión, ya que la resina proporciona mayor adherencia y resistencia a cargas.
• Los pernos Split Sets y Swellex ofrecen ventajas en rapidez de instalación y adaptabilidad a diferentes condiciones, siendo los Swellex especialmente útiles en rocas con discontinuidades abiertas o en presencia de agua.
• La relación entre tipos de pernos y condiciones de aplicación es fundamental para garantizar la seguridad y eficiencia en la fortificación, considerando la resistencia, la estabilidad del macizo y las condiciones ambientales (agua, fracturas, etc.).

💡 Conclusión clave

La selección del tipo de perno de roca debe basarse en las características del macizo, las condiciones de instalación y las cargas requeridas, siendo esencial para garantizar la estabilidad y seguridad en las operaciones mineras.

📖 5. Pernos de anclaje mecánico

🔑 Conceptos clave y definiciones

• Perno de anclaje mecánico (ver sección 4.1.1): elemento de sujeción utilizado en minería para estabilizar y reforzar las rocas, compuesto por un tubo metálico y un sistema de expansión que se inserta en una perforación previamente realizada en el macizo rocoso. Su función principal es transmitir cargas y mantener la estabilidad del terreno.

• Componentes de los pernos de anclaje mecánico (ver ilustración 1.15): incluyen el tubo o varilla, el sistema de expansión o anclaje, y el sistema de fijación en la roca, además de los accesorios como los cartuchos de resina o cemento que aseguran la fijación del perno en el interior de la perforación.

• Proceso de instalación de pernos de anclaje mecánico (ver sección 4.1.1.1): consiste en perforar la roca, insertar el perno en la perforación, y activar el sistema de expansión mediante la inyección de resina, cemento o mediante métodos mecánicos, para lograr un anclaje firme y estable en el macizo rocoso.

📝 Puntos esenciales

Los pernos de anclaje mecánico son fundamentales en la fortificación de minas subterráneas, ya que proporcionan soporte estructural mediante la transmisión de cargas a través de un sistema de expansión en la roca. La instalación requiere perforaciones precisas, generalmente de diámetro y profundidad adecuados, y un proceso de activación que puede incluir la inyección de resina o cemento para asegurar la adherencia y resistencia del anclaje. La elección del sistema de expansión y los componentes varía según las condiciones geomecánicas del macizo y las cargas esperadas, garantizando así la estabilidad de las labores mineras y la protección de los trabajadores.

💡 Conclusión clave

Los pernos de anclaje mecánico son elementos esenciales en la estabilización de excavaciones mineras, cuya correcta selección, componentes y proceso de instalación aseguran la seguridad y durabilidad de las estructuras en condiciones geomecánicas variables.

📖 6. Pernos de varilla cementados

🔑 Conceptos Clave y Definiciones

• Pernos de varilla cementados o con resina: Son elementos de refuerzo utilizados en minería y geotecnia, consistentes en una varilla metálica que se instala en el macizo rocoso mediante un procedimiento que emplea resinas o cementos para su fijación, proporcionando estabilidad adicional (ver sección 4.1.2).
• Procedimiento de instalación de pernos de varilla cementados: Consiste en perforar la roca, insertar la varilla y posteriormente inyectar una resina o cemento en el espacio entre la perno y la roca, asegurando la adhesión y estabilidad del elemento (ver sección 4.1.2.1).
• Tipos de cartuchos de resina y cemento usados: Incluyen cartuchos de resina de doble componente, de un solo componente, y cementos de fraguado rápido o lento, seleccionados según las condiciones del proyecto y las características del macizo (ver sección 4.1.2.1).
• Ventajas y aplicaciones específicas de pernos cementados: Ofrecen alta resistencia, buena adherencia y durabilidad, siendo ideales para soportar cargas en ambientes con presencia de agua o condiciones de alta humedad, y se emplean en túneles, galerías y soportes de excavación (ver sección 4.1.2).

📝 Puntos Esenciales

Los pernos de varilla cementados o con resina son fundamentales en la estabilización de macizos rocosos, ya que permiten reforzar áreas con discontinuidades, fracturas o condiciones geomecánicas adversas. La instalación correcta requiere perforaciones precisas, selección adecuada del tipo de resina o cemento, y un procedimiento que garantice la adhesión efectiva del perno a la roca. Los cartuchos de resina y cemento se eligen en función de las condiciones ambientales, la carga prevista y el tiempo de fraguado necesario. La ventaja principal de estos pernos radica en su capacidad para proporcionar una fijación rápida y resistente, siendo aplicables en diversas condiciones geotécnicas, especialmente donde hay presencia de agua o humedad elevada, ya que ofrecen un soporte duradero y confiable.

💡 Conclusión

Los pernos de varilla cementados o con resina son elementos clave en la ingeniería de soporte en minería subterránea, cuya correcta instalación y selección de materiales aseguran la estabilidad y seguridad de las excavaciones en condiciones geomecánicas variables.

📖 7. Pernos Split Sets y Swellex

🔑 Conceptos Clave y Definiciones

• Pernos Split Sets: son pernos de anclaje mecánico diseñados para estabilizar rocas en minería subterránea, caracterizados por su mecanismo de expansión que permite una rápida instalación y una buena resistencia a las cargas (ver ilustración 1.19).
• Mecanismo de anclaje de los Split Sets: consiste en una barra metálica que, al ser introducida en un orificio, se expande mediante un sistema de aletas o pestañas que se abren y presionan contra las paredes del agujero, logrando así un anclaje firme (ver ilustración 1.20).
• Procedimiento de instalación de los Pernos Split Sets: implica perforar el macizo rocoso, insertar el perno en su posición, y activar su mecanismo de expansión mediante golpes o herramientas específicas, sin necesidad de resinas o cementos (ver ilustración 1.29).
• Comparación con otros tipos de pernos: los Split Sets se diferencian de los pernos cementados o de varilla en que no requieren resinas, lo que permite una instalación más rápida y sencilla, aunque su resistencia puede variar según las condiciones del macizo (ver ilustración 1.20 y 1.21).
• Pernos Swellex: son pernos de anclaje con mecanismo de expansión por presión hidráulica o neumática, que se insertan en el agujero y se expanden automáticamente, proporcionando un anclaje muy efectivo en condiciones variables (ver ilustración 1.20).

📝 Puntos Esenciales

Los pernos Split Sets, desarrollados en los años setenta, son un sistema de anclaje mecánico que no requiere resinas ni cementos, facilitando una rápida instalación en minas subterráneas (ver Bieniawski (1973)). Su mecanismo de expansión consiste en una barra que, al ser introducida en el agujero, se abre mediante pestañas o aletas que presionan contra las paredes del orificio, logrando un anclaje seguro y resistente (ver ilustración 1.20). La instalación se realiza perforando, insertando el perno y activando su mecanismo, generalmente mediante golpes o herramientas específicas, sin necesidad de curar resinas (ver ilustración 1.29).

En comparación, los pernos Swellex utilizan presión hidráulica o neumática para expandirse automáticamente en el agujero, adaptándose a diferentes condiciones del macizo y ofreciendo una mayor versatilidad en aplicaciones donde las condiciones del terreno varían (ver ilustración 1.20 y 1.21). Ambos sistemas son utilizados para estabilizar rocas, pero los Split Sets son preferidos por su sencillez y rapidez en instalaciones donde las condiciones no exigen una expansión controlada por presión hidráulica.

💡 Conclusión

Los pernos Split Sets son sistemas de anclaje mecánico que ofrecen una instalación rápida y efectiva sin necesidad de resinas, mediante un mecanismo de expansión que presiona contra las paredes del agujero, siendo ideales para aplicaciones donde la rapidez y simplicidad son prioritarias. En contraste, los pernos Swellex utilizan presión hidráulica para expandirse, adaptándose a condiciones más variables del macizo rocoso.

📖 8. Pernos cable

🔑 Key Concepts & Definitions

• Pernos Swellex (sin fecha específica en la fuente): son pernos de anclaje de roca que utilizan un mecanismo de expansión mediante un sistema de inyección de resina o cemento, permitiendo un anclaje reforzado en el macizo rocoso. Se caracterizan por su capacidad de adaptarse a diferentes condiciones del terreno y ofrecer una alta resistencia a la tracción y compresión.

• Mecanismo de anclaje de pernos Swellex (sin fecha específica en la fuente): consiste en la expansión del tubo de acero mediante la inyección de resina o cemento en su interior, lo que provoca que el perno se ajuste firmemente a las paredes de la perforación, generando una fuerza de anclaje que estabiliza la roca y previene desplazamientos o colapsos.

• Procedimiento de instalación de pernos Swellex (sin fecha específica en la fuente): implica la perforación del agujero en la roca, inserción del tubo Swellex, y posteriormente la inyección de resina o cemento en su interior para expandir el perno y asegurar su fijación. Este proceso puede realizarse mediante diferentes métodos, como el método del tubo respiradero, del tubo de inyección, o del tubo retráctil.

• Comparación con pernos Split Sets y otros tipos (sin fecha específica en la fuente): los pernos Swellex ofrecen mayor adaptabilidad y resistencia en condiciones variables del macizo rocoso, en comparación con los Split Sets, que utilizan un mecanismo de fricción y expansión mecánica. Los Swellex permiten una instalación más rápida y una mejor distribución de esfuerzos, siendo ideales en rocas con discontinuidades o condiciones heterogéneas.

📝 Essential Points

• Los pernos Swellex se distinguen por su capacidad de expansión en el interior de la perforación, logrando un anclaje eficiente en diferentes tipos de roca y condiciones geológicas, gracias a su mecanismo de inyección y expansión (sin fecha específica en la fuente).

• La instalación de estos pernos requiere la perforación previa, inserción del tubo Swellex y la inyección de resina o cemento, proceso que puede adaptarse mediante diferentes métodos como el del tubo respiradero, del tubo de inyección, o del tubo retráctil (sin fecha específica en la fuente).

• Comparados con los pernos Split Sets, los Swellex ofrecen ventajas en términos de rapidez de instalación, adaptabilidad a discontinuidades y mayor resistencia a esfuerzos variables, siendo preferidos en proyectos donde la estabilidad del macizo rocoso es compleja (sin fecha específica en la fuente).

💡 Key Takeaway

Los pernos Swellex son sistemas de anclaje altamente eficientes y adaptables, que utilizan un mecanismo de expansión mediante inyección para estabilizar rocas en condiciones variadas, superando en flexibilidad y resistencia a otros tipos de pernos como los Split Sets.

📖 9. Mallas de refuerzo

🔑 Conceptos Claves y Definiciones

• Malla eslabonada o tejida: Tipo de malla utilizada en fortificación, caracterizada por su estructura formada por eslabones metálicos entrelazados o tejidos, que proporciona resistencia y flexibilidad en la protección de las excavaciones (ver ilustración 1.25).
• Criterios para selección del tipo de malla: Factores que determinan la elección adecuada de la malla, incluyendo la resistencia requerida, tipo de roca, condiciones de instalación y finalidad de la fortificación (ver ilustración 1.26).
• Procedimientos correctos de instalación de mallas: Métodos adecuados para colocar y asegurar las mallas en la estructura, garantizando su efectividad y durabilidad, como la tensión adecuada, anclajes y unión con otros elementos de soporte (ver ilustración 1.26).

📝 Puntos Esenciales

• La malla eslabonada o tejida se emplea principalmente para reforzar y contener fragmentos de roca, evitando desprendimientos y facilitando la protección de las labores subterráneas (ver ilustración 1.25).
• La selección del tipo de malla debe considerar aspectos como la resistencia mecánica, compatibilidad con el entorno geológico y la facilidad de instalación, siguiendo los criterios establecidos en la normativa técnica (ver ilustración 1.26).
• La correcta instalación de mallas requiere una tensión adecuada, uso de anclajes resistentes y unión efectiva con otros elementos de soporte, para asegurar su desempeño y prolongar su vida útil (ver ilustración 1.26).

💡 Conclusión

La elección y correcta instalación de las mallas eslabonadas o tejidas son fundamentales para garantizar la estabilidad y seguridad en las operaciones mineras, permitiendo una protección efectiva frente a desprendimientos y otros riesgos geotécnicos.

📖 10. Hormigón proyectado

🔑 Conceptos clave y definiciones

• Hormigón proyectado (shotcrete): Es un tipo de hormigón que se aplica mediante proyección a alta velocidad sobre superficies, formando una capa sólida y resistente. Según Bieniawski (1973), su función principal es el sostenimiento y refuerzo de estructuras subterráneas, garantizando estabilidad y seguridad en excavaciones mineras y túneles.

• Materiales componentes del shotcrete y sus proporciones en la mezcla: Incluyen cemento, agregados, agua y aditivos, cuya proporción varía según la aplicación y las propiedades deseadas. La mezcla debe cumplir con especificaciones que aseguren adherencia, resistencia y durabilidad, como se detalla en los apuntes de la unidad 2.

• Tipologías de aditivos químicos y acelerantes usados en shotcrete: Son sustancias añadidas a la mezcla para modificar sus propiedades. Los acelerantes, por ejemplo, aumentan la velocidad de fraguado y endurecimiento, permitiendo una aplicación más rápida y eficiente, como indica Bieniawski (1976). Otros incluyen plastificantes, impermeabilizantes y fibras, que mejoran la trabajabilidad y resistencia del material.

📝 Puntos esenciales

• La función del hormigón proyectado es fundamental en la estabilización de excavaciones, revestimiento de túneles y soporte de taludes, actuando como elemento de sostenimiento y protección en obras subterráneas (ver sección 2.2.1).
• La mezcla de shotcrete debe ajustarse cuidadosamente en proporciones para garantizar propiedades mecánicas y de adherencia, considerando las condiciones específicas de cada obra.
• Los aditivos químicos y acelerantes, como los de Bieniawski (1976), son esenciales para optimizar la aplicación en diferentes condiciones, permitiendo mayor rapidez en la puesta en obra y mejor rendimiento del material.
• La aplicación del shotcrete sigue principios de acción que incluyen la proyección en ángulos adecuados, distribución uniforme y secuencias controladas, para evitar fallas operacionales y garantizar la integridad estructural (ver sección 2.5 y 2.7).

💡 Conclusión clave

El hormigón proyectado es un elemento clave en la ingeniería de minas y obras subterráneas, cuya efectividad depende de la correcta selección de materiales, aditivos y técnicas de aplicación, asegurando la estabilidad y seguridad de las excavaciones.

📊 Tablas de Síntesis

⚠️ Fallos y confusiones comunes

1. Confundir los pernos Split Sets con los Swellex, creyendo que ambos usan inflado, cuando solo los Swellex utilizan inflado de elastómero.
2. Subestimar la importancia de la orientación de las discontinuidades en la evaluación RMR.
3. Creer que todos los pernos de anclaje mecánico no requieren resina, cuando algunos sí.
4. Olvidar que la clasificación RMR debe ajustarse por la orientación de fracturas para mayor precisión.
5. Asumir que los pernos cementados siempre son la mejor opción sin considerar condiciones de deformación o presencia de agua.
6. Confundir la función de los pernos Split Sets y Swellex, creyendo que ambos son iguales en mecanismo.
7. Ignorar la influencia de variables externas como el agua y las vibraciones en la selección de técnicas de fortificación.

✅ Lista de Verificación para el Examen

• Conocer la definición y objetivos de la fortificación de minas.
• Explicar el comportamiento del macizo rocoso y las variables que lo afectan.
• Describir la clasificación RMR, incluyendo los parámetros considerados por Bieniawski y su fórmula.
• Identificar las categorías del RMR y su significado en términos de estabilidad.
• Explicar la función y tipos de pernos de roca, incluyendo su importancia en la estabilidad.
• Diferenciar entre los principales tipos de pernos: mecánicos, cementados, Split Sets y Swellex.
• Conocer las características, ventajas y desventajas de cada tipo de perno.
• Entender cómo los diferentes tipos de pernos se seleccionan según las condiciones del macizo.
• Reconocer la importancia de la orientación de las discontinuidades en la evaluación geomecánica.
• Conocer las variables que afectan la estabilidad del macizo rocoso y su evaluación.
• Saber citar a Bieniawski y su sistema RMR.
• Comprender la relación entre los tipos de pernos y las condiciones de uso.
• Revisar las técnicas de instalación y mantenimiento de los pernos y sistemas de refuerzo.
• Conocer las aplicaciones del hormigón proyectado y las mallas de refuerzo en minería.
• Recordar las principales características del hormigón proyectado y su uso en fortificación.
• Conocer las ventajas del uso de mallas de refuerzo en la protección del macizo.
• Tener claro el concepto y función de la fortificación en la seguridad minera.