La résistance des matériaux étudie les caractéristiques mécaniques des matériaux, la résistance ou la rupture des pièces et leur déformation.
La RDM sert à choisir le matériau et les dimensions d’une pièce selon les exigences de résistance et de déformation, en optimisant les coûts et la matière.
★ À maîtriser
La RDM considère les matériaux comme continus, homogènes et isotropes, c’est-à-dire ayant les mêmes caractéristiques en tous leurs points et dans toutes les directions.
La modélisation des efforts internes consiste à effectuer une coupure fictive de la poutre en deux tronçons et à représenter les actions de contact par un torseur de cohésion.
Compléments
L’hypothèse d’isotropie ne s’applique pas au bois ni aux matériaux composites.
Les pièces qui ne peuvent pas être modélisées comme des poutres nécessitent un logiciel de calcul par éléments finis.
★ À maîtriser
📌 La résistance d’une pièce est vérifiée lorsque les contraintes produites par les sollicitations extérieures ne dépassent pas la contrainte limite admissible du matériau, liée à sa limite élastique.
📌 La contrainte normale σ est perpendiculaire à la section droite, tandis que la contrainte tangentielle τ se situe dans le plan de cette section.
Compléments
La contrainte normale traverse la section ; la tangentielle reste dans son plan.
📌 Une poutre sollicitée par des efforts normaux est en traction si elle est étirée et en compression si elle est comprimée.
📐 Formule - La contrainte normale en traction ou compression vérifie , où N est l’effort normal en newtons et S la surface de la section en mm².
📐 Formule - La déformation unitaire vérifie , où ΔL est la variation de longueur et L la longueur initiale, en millimètres.
📐 Formule - La loi de Hooke relie la contrainte à la déformation par , où E est le module de Young propre au matériau, exprimé en MPa.
★ À maîtriser
🔄 La courbe de traction comprend successivement :
Dans la zone élastique OB, l’allongement unitaire est proportionnel à la contrainte et le matériau retrouve sa forme initiale lorsque l’effort cesse.
Compléments
Dans la zone d’écrouissage AC, la déformation est plastique, l’allongement unitaire n’est plus proportionnel à l’effort et l’éprouvette ne retrouve pas sa longueur initiale après déchargement.
Dans la zone de striction CD, l’allongement continue d’augmenter alors que l’effort diminue, jusqu’à la rupture en D.
Zone élastique → écrouissage → striction → rupture.
📐 Formule - La résistance pratique à l’extension est liée à la résistance élastique et au coefficient de sécurité par , avec s > 1.
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1. Un matériau présente une résistance élastique de 360 MPa et on adopte un coefficient de sécurité de 3. Quelle est sa résistance pratique à l’extension ?
2. Une poutre est soumise à une flexion simple. Comment caractériser la répartition des contraintes dans sa section ?
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Qu’étudie la résistance des matériaux concernant les matériaux ?
Leurs caractéristiques mécaniques.
Qu’étudie la résistance des matériaux concernant les pièces ?
Leur résistance, leur rupture et leur déformation.
À quoi sert la RDM dans le choix d’une pièce ?
À choisir son matériau et ses dimensions selon les exigences de résistance et de déformation, en optimisant les coûts et la matière.
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