QCM : Gérer les approvisionnements (21 questions)

Questions et réponses du QCM

1. Par quel événement le cycle d’exploitation d’un magasin s’achève-t-il ?

La signature d’un emprunt auprès d’une banque
La réception d’un apport effectué par un actionnaire
L’encaissement du règlement versé par le client
L’achat d’un équipement destiné à l’immobilisation

L’encaissement du règlement versé par le client

Explication

Le cycle d’exploitation se termine lorsque le magasin encaisse le règlement du client après la vente. Un emprunt bancaire relève d’une opération de financement et ne clôt pas le cycle des marchandises.

2. Quelle séquence décrit correctement le cycle d’exploitation d’un magasin ?

Commander, recevoir et régler, stocker, vendre, livrer, puis encaisser
Acheter un équipement, le stocker, le vendre, puis encaisser le client
Commander, stocker, emprunter, vendre, livrer, puis rembourser
Recevoir le paiement, commander, livrer, stocker, vendre, puis régler

Commander, recevoir et régler, stocker, vendre, livrer, puis encaisser

Explication

Le processus commence par la commande et le règlement de la facture d’achat, puis comprend le stockage, la vente, la livraison et l’encaissement. La négociation d’un emprunt ou l’achat d’un équipement ne constitue pas une étape de ce cycle marchand.

3. Quelle démarche permet de sélectionner objectivement un fournisseur ?

Définir les critères, noter, pondérer, totaliser, puis retenir le meilleur total
Retenir le fournisseur le moins cher avant d’examiner les autres critères
Choisir le fournisseur ayant la meilleure note sur le critère principal
Additionner les notes sans tenir compte de l’importance des critères

Définir les critères, noter, pondérer, totaliser, puis retenir le meilleur total

Explication

La sélection objective repose sur des critères définis, des notes pondérées selon l’importance de chaque critère et un total permettant la comparaison. Une note élevée sur un seul critère ne suffit pas lorsque ce critère a une faible pondération.

4. Comment calcule-t-on la note pondérée d’un fournisseur pour un critère donné ?

En soustrayant la note attribuée du coefficient de pondération
En additionnant la note attribuée et le coefficient de pondération
En divisant le coefficient de pondération par la note attribuée
En multipliant la note attribuée par le coefficient de pondération

En multipliant la note attribuée par le coefficient de pondération

Explication

La note pondérée combine la performance du fournisseur et l’importance du critère par une multiplication. Une note simple, obtenue sans coefficient, ne reflète pas le poids relatif du critère dans la décision.

5. Que faut-il déterminer pour organiser un approvisionnement à demande régulière sur une période donnée ?

Le nombre de commandes et la quantité prévue pour chacune
Le nombre de fournisseurs et leur distance jusqu’au magasin
La durée de stockage et la valeur comptable des marchandises
Le prix de vente et la marge obtenue sur chaque produit

Le nombre de commandes et la quantité prévue pour chacune

Explication

L’approvisionnement à demande régulière consiste à fixer le nombre de commandes et la quantité de chaque commande à partir de la consommation totale. Le prix de vente, la marge ou la distance des fournisseurs ne définissent pas directement cette répartition.

6. Un magasin prévoit une consommation totale de 900 unités et choisit 3 commandes sur la période. Quelle quantité doit contenir chaque commande ?

270 unités
897 unités
903 unités
300 unités

300 unités

Explication

La quantité par commande se calcule avec Q=CNQ = \frac{C}{N}, donc Q=9003=300Q = \frac{900}{3} = 300 unités. Une augmentation du nombre de commandes répartit la consommation totale sur davantage de commandes et réduit la quantité de chacune.

7. Lorsque la demande est régulière, à quoi correspond la quantité minimale à commander ?

À la consommation totale prévue pour toute la période
À la capacité maximale de stockage disponible en magasin
À la consommation réalisée pendant le délai de livraison
À la quantité vendue lors de la commande précédente

À la consommation réalisée pendant le délai de livraison

Explication

La quantité minimale doit couvrir la consommation pendant le délai de livraison afin d’éviter une rupture avant le réapprovisionnement. Elle ne correspond donc ni à toute la consommation de la période ni à la capacité générale de stockage.

8. Une entreprise passe 18 commandes dans l’année, chacune coûtant 40 €. Quel est le coût annuel de passation des commandes ?

450 €
720 €
40 €
1 440 €

720 €

Explication

Le coût de passation se calcule en multipliant le nombre de commandes par le coût unitaire d’une commande, soit 18×40=72018 \times 40 = 720 €. Le coût de possession suit une autre logique et n’est pas obtenu par cette multiplication.

9. Une entreprise commande 600 unités au prix unitaire de 8 €, avec un taux annuel de possession de 20 %. Quel est le coût annuel de possession du stock ?

1 200 €
240 €
480 €
960 €

480 €

Explication

Le stock moyen est de 600÷2=300600 \div 2 = 300 unités, donc le coût de possession vaut 300×8×0,20=480300 \times 8 \times 0{,}20 = 480 €. Utiliser 600 unités reviendrait à prendre le stock maximal plutôt que le stock moyen.

10. Pour optimiser ses approvisionnements, quelle démarche une entreprise doit-elle suivre ?

Choisir le rythme qui produit le stock moyen le plus élevé
Comparer plusieurs rythmes de commande et retenir le coût total le plus faible
Retenir la fréquence qui maximise le nombre annuel de commandes
Conserver le rythme habituel sans comparer les coûts obtenus

Comparer plusieurs rythmes de commande et retenir le coût total le plus faible

Explication

L’optimisation consiste à comparer plusieurs rythmes de commande selon leur coût total de gestion, puis à retenir le moins coûteux. Un grand nombre de commandes ou un stock élevé ne garantit pas une optimisation.

11. Quel niveau de stock couvre la consommation prévue pendant le délai normal de livraison ?

Le stock minimum
Le stock de sécurité
Le stock d’alerte
Le stock maximal

Le stock minimum

Explication

Le stock minimum correspond à la quantité nécessaire pour couvrir la consommation pendant le délai de livraison prévu. Le stock de sécurité sert plutôt à absorber les retards ou les variations imprévues.

12. Une livraison est retardée et les ventes augmentent soudainement. Quelle réserve permet de faire face à ces aléas ?

Le stock moyen
Le stock minimum
Le stock maximal
Le stock de sécurité

Le stock de sécurité

Explication

Le stock de sécurité est une réserve destinée à répondre aux retards de livraison et aux hausses soudaines des ventes. Le stock minimum couvre la consommation pendant le délai prévu, sans intégrer ces aléas.

13. Le stock minimum est de 120 unités et le stock de sécurité de 35 unités. À quel niveau le déclenchement d’une commande doit-il avoir lieu ?

155 unités
4 200 unités
120 unités
85 unités

155 unités

Explication

Le stock d’alerte est la somme du stock minimum et du stock de sécurité, soit 120+35=155120 + 35 = 155 unités. Soustraire ces quantités ou les multiplier ne correspond pas à la règle de calcul du stock d’alerte.

14. Quel outil permet de déterminer les commandes à passer lorsque les ventes varient d’une période à l’autre ?

Un bon de livraison indiquant les quantités déjà expédiées par le fournisseur
Un calcul uniforme du stock minimum fondé sur une consommation constante
Un inventaire annuel recensant les articles disponibles à une date donnée
Un cadencier d’approvisionnement intégrant ventes, stocks et besoins par période

Un cadencier d’approvisionnement intégrant ventes, stocks et besoins par période

Explication

Le cadencier d’approvisionnement met en relation les prévisions de vente, les stocks et les besoins période par période afin de déterminer les commandes. Un calcul uniforme du stock minimum convient moins bien à une demande irrégulière.

15. Pour une période donnée, les prévisions de ventes sont de 240 unités et le stock de sécurité est de 30 unités. Quel est le besoin à inscrire dans le cadencier ?

210 unités
30 unités
270 unités
240 unités

270 unités

Explication

Le besoin correspond aux prévisions de ventes augmentées du stock de sécurité, soit 240+30=270240 + 30 = 270 unités. Retenir 240 unités ne prend pas en compte la réserve destinée aux aléas.

16. Une période commence avec 180 unités en stock, reçoit 250 unités et prévoit 300 unités de ventes. Quel sera le stock final ?

370 unités
430 unités
130 unités
50 unités

130 unités

Explication

Le stock final se calcule ainsi : 180+250−300=130180 + 250 - 300 = 130 unités. Additionner la livraison au stock initial sans retrancher les ventes donnerait un résultat trop élevé.

17. Avec la méthode du point de commande, dans quelle situation l’entreprise déclenche-t-elle une livraison ?

Lorsque le stock initial est inférieur au besoin de la période
Lorsque le stock initial dépasse le besoin de la période
Lorsque le fournisseur annonce une date de livraison fixe
Lorsque la consommation réelle devient supérieure aux prévisions

Lorsque le stock initial est inférieur au besoin de la période

Explication

La livraison est déclenchée lorsque le stock initial ne suffit pas à couvrir le besoin de la période. Une date imposée par le fournisseur relève d’une autre logique que le déclenchement calculé par l’entreprise.

18. Un fournisseur livre par lots de 100 unités et l’écart entre le besoin et le stock initial est de 230 unités ; quelle quantité faut-il commander ?

300 unités, correspondant à trois lots suffisants
400 unités, correspondant à quatre lots par précaution
230 unités, correspondant exactement à l’écart calculé
200 unités, correspondant à deux lots déjà disponibles

300 unités, correspondant à trois lots suffisants

Explication

La quantité doit être arrondie au nombre de lots suffisant pour couvrir l’écart, soit trois lots ou 300 unités. Commander deux lots laisserait une partie du besoin non couverte, tandis que quatre lots dépasseraient davantage la quantité nécessaire.

19. Lorsque les dates de livraison sont imposées par le fournisseur, sur quelle durée le besoin doit-il être calculé ?

Sur la seule journée prévue pour la livraison actuelle
Sur toute la période précédant la prochaine livraison possible
Sur l’intervalle moyen entre deux commandes précédentes
Sur la période suivant immédiatement la dernière livraison reçue

Sur toute la période précédant la prochaine livraison possible

Explication

Le besoin doit couvrir toute la période qui s’écoule avant la prochaine livraison possible. Se limiter à la date de livraison ou à un intervalle historique ne tient pas compte de la contrainte imposée par le fournisseur.

20. Une entreprise consomme 1 200 unités, au prix unitaire de 10 euros, avec un taux de possession de 0,2 et un coût de passation de 30 euros ; quelle expression permet de calculer le nombre optimal de commandes selon Wilson ?

N=1200×10×0,22×30N = \frac{1200 \times 10 \times 0,2}{2 \times 30}
N=2×301200×10×0,2N = \sqrt{\frac{2 \times 30}{1200 \times 10 \times 0,2}}
N=1200×302×10×0,2N = \sqrt{\frac{1200 \times 30}{2 \times 10 \times 0,2}}
N=1200×10×0,22×30N = \sqrt{\frac{1200 \times 10 \times 0,2}{2 \times 30}}

$$N = \sqrt{\frac{1200 \times 10 \times 0,2}{2 \times 30}}$$

Explication

La formule de Wilson place la consommation, le prix unitaire et le taux de possession au numérateur, puis divise par deux fois le coût de passation avant d’extraire la racine carrée. Inverser cette fraction ou permuter les paramètres modifie le nombre optimal obtenu.

21. Dans quelle situation le modèle mathématique de Wilson permet-il d’optimiser le coût des approvisionnements ?

Lorsque la demande varie fortement d’une période à l’autre
Lorsque les dates de livraison changent selon les commandes
Lorsque les quantités disponibles dépendent de lots variables
Lorsque la consommation est certaine et régulière

Lorsque la consommation est certaine et régulière

Explication

Le modèle de Wilson détermine directement le nombre optimal de commandes lorsque la consommation est certaine et régulière. Une demande fortement irrégulière ne correspond pas aux conditions d’application de ce modèle.

Révisez avec les flashcards

Mémorisez les réponses avec 41 flashcards sur Gérer les approvisionnements.

Quelles opérations regroupe le cycle d’exploitation ?

Les opérations d’achat, stockage et revente répétées régulièrement.

Quelle est la première étape du cycle d’exploitation en magasin ?

Commander la marchandise au fournisseur.

Quelle étape suit la réception de la marchandise dans le cycle d’exploitation ?

Régler la facture d’achat.

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