Fiche de révision : Gestion des stocks et des flux

📋 Plan du Cours

1. Origines et définitions de la logistique
2. Chaîne logistique et approvisionnement
3. Flux hospitaliers et logistiques
4. Rôle et coûts des stocks
5. Méthodes de réapprovisionnement
6. Quantité économique de commande
7. Coûts de commande et possession
8. Comparaison des méthodes de commande
9. Approvisionnement en outre-mer
10. Rotation des stocks
11. Expédition et logistique des retours
12. Gaspillages et signalement des anomalies
13. Observation terrain et communication

📖 1. Origines et définitions de la logistique

🔑 Notions clés & Définitions

• Logistique : Méthode de mesure et d’organisation du déplacement et du positionnement des ressources, fondée sur une logique structurée pour gérer les flux de manière optimale et atteindre un objectif précis.

📝 Points essentiels

• Le grec « logistikos » signifie « qui concerne le calcul » ou « habile à raisonner » et renvoie à l’administration et à la gestion des ressources militaires.

• L’expression latine « logistica ars » signifie « art du calcul » et est associée aux réseaux routiers romains.

• En 1590, le terme « logistique » apparaît pour la première fois en français avec le sens de raisonnement logique.

• Au début du XXe siècle, Bertrand RUSSELL met l’accent sur le lien entre logistique et logique mathématique et décrit l’organisation d’un calcul en étapes comme un moyen d’atteindre un but.

📖 2. Chaîne logistique et approvisionnement

🔑 Notions clés & Définitions

• Chaîne logistique : Ensemble des processus impliqués dans la production et la livraison d’un produit ou d’un service, depuis la matière première jusqu’à la livraison finale au client.
• Logistique : Ensemble des activités visant à mettre en place, au meilleur coût, les ressources à l’endroit où une demande existe.

★ À maîtriser

• Une chaîne d’approvisionnement en médicaments relie : les fournisseurs, la production, le stockage, la distribution, les clients que sont les services de soins ou les patients

Compléments

• La gestion logistique porte notamment sur les achats, l’optimisation des stocks et l’organisation des livraisons.

💡 Astuce mémo

La chaîne avance des fournisseurs vers la production, le stockage, la distribution et les clients.

📖 3. Flux hospitaliers et logistiques

🔑 Notions clés & Définitions

• Juste à temps : Consiste à fabriquer et livrer les produits exactement quand ils sont nécessaires afin de minimiser les stocks.
• Logistique inverse : Correspond au retour de produits non consommés ou non conformes.

★ À maîtriser

• La logistique répond à cinq questions portant sur :
  • les produits
  • les quantités
  • les lieux
  • les moments
  • les moyens

📌 Les flux physiques correspondent aux déplacements réels des produits ou marchandises, les flux d’information aux échanges de données qui pilotent les flux physiques et financiers, et les flux financiers aux mouvements d’argent liés aux achats, ventes, paiements et coûts logistiques.

📌 Un flux poussé est anticipé à partir de prévisions avant la manifestation du besoin, tandis qu’un flux tiré est déclenché par une demande réelle.

Compléments

• Les flux logistiques hospitaliers comprennent :

  • les flux alimentaires
  • les flux de linge
  • les flux de déchets
  • les flux pharmaceutiques
  • le transport des patients
  • le transport des biens

• Les flux de déchets hospitaliers distinguent :

  • les DAOM
  • les DASRI
  • les filières spéciales

• En 2025, l’établissement a servi 1 379 699 repas, traité 3 143 tonnes de déchets et lavé 15,4 tonnes de linge.

• En 2025, l’établissement a réalisé 136 115 passages aux urgences, 76 514 opérations chirurgicales et 262 800 hospitalisations.

📖 4. Rôle et coûts des stocks

🔑 Notions clés & Définitions

• Stock : Ensemble des marchandises, matières premières, produits semi-finis ou finis et fournitures qu’une entreprise possède pour ses activités.
• Stock de sécurité : Surplus maintenu pour couvrir les incertitudes liées à la demande ou aux délais d’approvisionnement.

★ À maîtriser

• Un stock aide à maintenir la réponse aux besoins malgré :
  • les épidémies imprévues
  • les grèves des transporteurs
  • les retards de livraison
  • les ruptures chez les fournisseurs

📐 Formule - Une formule simplifiée du stock de sécurité est $Stock\ de\ sécurité = consommation\ journalière \times nombre\ de\ jours\ de\ couverture$.

Compléments

• Un stock sert à répondre à la demande et à approvisionner les clients ou les ateliers de production.

• Le délai de réception d’un médicament après commande peut aller d’un jour à plusieurs mois pour l’outre-mer.

• Le stock de sécurité réduit les ruptures et le risque de ne pas pouvoir livrer les clients à temps.

• Les coûts de possession comprennent notamment :

  • le loyer d’entrepôt
  • les salaires
  • l’éclairage
  • le chauffage
  • les moyens de manutention

• Les coûts de passation de commande comprennent les salaires administratifs, les frais de dossier et le loyer de bureau, tandis que les coûts de rupture comprennent le dépannage urgent, la perte de chance du patient et la perte de confiance du client.

💡 Astuce mémo

Les aléas et les délais justifient un stock, mais son maintien engendre des coûts.

📖 5. Méthodes de réapprovisionnement

★ À maîtriser

📌 La méthode calendaire repose sur une périodicité fixe et une quantité fixe, le point de commande sur une date variable et une quantité fixe, et le recomplètement périodique sur une période fixe et une quantité variable.

• La méthode calendaire prévoit des livraisons de quantités équivalentes à dates fixes, généralement dans le cadre d’un contrat de livraison annuel, et convient aux consommations constantes et régulières.

• Avec la méthode du point de commande, une commande de quantité fixe est déclenchée lorsque le stock atteint un niveau minimum destiné à couvrir les besoins pendant le délai de livraison.

• Le recomplètement périodique convient à une demande relativement stable et prévisible et consiste à reconstituer le stock jusqu’à un maximum de stockage.

Compléments

• La méthode calendaire est simple et facilite les relations fournisseurs et la planification, mais maîtrise mal le stock, nécessite un stock de sécurité important et peut imposer des commandes de dépannage.

• Le point de commande convient notamment aux articles coûteux et aux consommations irrégulières, et s’adapte particulièrement aux médicaments et au matériel médical.

• Le point de commande exige une vigilance quotidienne et la prise en compte des commandes en attente de livraison, mais permet de maîtriser le risque de rupture.

• Le recomplètement périodique convient aux produits à faible coût de stockage ou non périssables, mais une périodicité élevée augmente le coût de stockage et une périodicité faible accroît le risque de rupture.

💡 Astuce mémo

Date fixe et quantité fixe s’opposent à date variable et quantité fixe.

📖 6. Quantité économique de commande

🔑 Notions clés & Définitions

• Quantité économique : Quantité de commande qui optimise la somme des coûts de possession des stocks et des coûts de passation des commandes.

📝 Points essentiels

• Dans la méthode de Wilson, Q désigne la quantité économique, D la demande annuelle, c le coût de passation d’une commande, u le coût unitaire de l’article et t le taux de possession du stock, indiqué à 25 % par an.

📐 Formule - Le nombre de commandes à passer se calcule en divisant la demande annuelle par la quantité économique, soit $N = \frac{D}{Q}$.

📖 7. Coûts de commande et possession

📝 Points essentiels

• Les coûts de possession mentionnés comprennent :
  • les salaires
  • l’éclairage
  • le chauffage
  • les moyens de manutention

📖 8. Comparaison des méthodes de commande

★ À maîtriser

• Dans le comparatif, le coût total est de 7 081,35 € pour une commande hebdomadaire, de 4 802,69 € pour un réapprovisionnement toutes les deux semaines, de 5 575 € pour un recomplètement à 5 000 unités au point de commande de 1 000 unités et de 4 582,58 € pour la quantité économique.

• Dans le tableau des remises, la remise 3 porte le prix unitaire remisé à 6,65 € pour une commande de 2 500 unités et donne un coût total de 4 478,13 €, soit 104,45 € de moins que la quantité économique sans remise.

Compléments

• L’exemple comparatif repose sur une demande annuelle de 50 000 unités, un prix unitaire de 7 €, un coût de passation de 120 €, un taux de possession de 25 %, une consommation journalière de 137 unités et un stock de sécurité de 14 jours.

• Dans le tableau des remises, la remise 1 correspond à 10 % pour 10 000 unités et la remise 2 à 20 % pour 20 000 unités.

📖 9. Approvisionnement en outre-mer

🔑 Notions clés & Définitions

• Incoterms : Règles internationales standardisées qui définissent les responsabilités des vendeurs et des acheteurs dans les contrats de vente internationale, notamment pour les frais de transport, l’assurance, les formalités douanières et les risques de perte ou de dommage aux marchandises pendant le transport.

★ À maîtriser

• L’approvisionnement outre-mer est compliqué par l’éloignement géographique des lieux de production et des centres logistiques de distribution.

• Les rotations aériennes et maritimes peuvent entraîner un délai de livraison allant jusqu’à 5 mois.

Compléments

• L’approvisionnement outre-mer implique notamment : d’optimiser le poids et le volume, de suivre les commandes auprès de plusieurs acteurs, de dédouaner les produits reçus, de respecter une quarantaine de réception imposée à l’arrivée

• Le traitement des urgences est plus complexe dans l’approvisionnement outre-mer.

📖 10. Rotation des stocks

🔑 Notions clés & Définitions

• FIFO : Consiste à sortir du stock en premier les produits les plus anciens, c’est-à-dire ceux qui y sont entrés les premiers.
• FEFO : Donne la priorité à la sortie des produits dont la date de péremption est la plus proche.
• LIFO : Consiste à sortir en premier les produits entrés le plus récemment dans le stock.

📝 Points essentiels

• FIFO convient aux produits périssables ou à durée de vie limitée et réduit le risque d’obsolescence, mais peut demander beaucoup de manutention sans rangement dynamique à gravité.

• FEFO convient aux produits périssables, notamment alimentaires et pharmaceutiques, et limite les pertes dues à l’expiration, mais exige un suivi rigoureux des dates et peut nécessiter une manutention importante à chaque livraison.

• LIFO peut être bénéfique en période d’inflation pour la valorisation financière, car il utilise les coûts les plus récents et donc un coût des ventes plus élevé; il convient au sable, mais peut accumuler des stocks anciens et obsolètes et est souvent interdit pour des raisons comptables dans plusieurs pays.

💡 Astuce mémo

FIFO suit l’ordre d’entrée, FEFO l’échéance, LIFO l’ordre inverse.

📖 11. Expédition et logistique des retours

🔑 Notions clés & Définitions

• Logistique inverse : Désigne les processus liés au retour des produits du client vers l’entreprise ou le fournisseur.

★ À maîtriser

• Une expédition efficace exige un conditionnement solide contre les chocs, standard pour faciliter la palettisation et le transport, et adapté à la conservation des conditions de température.

Compléments

• Une expédition efficace nécessite : d’adapter le conditionnement au mode de transport, de fournir un adressage complet, d’assurer la traçabilité, de connaître la suite du parcours jusqu’au client final

• Les retours peuvent concerner : des produits défectueux ou endommagés, des produits non conformes aux attentes du client, notamment après une erreur de commande, des produits obsolètes ou expirés, des produits recyclés ou réutilisables, des erreurs de livraison, des produits en prêt

• Une gestion efficace des retours contribue à la satisfaction client, à la réduction des coûts de stockage, de manutention et de revente, ainsi qu’à la réduction des déchets par le recyclage et le reconditionnement.

• Après le retour d’un produit, son état est inspecté afin de décider de sa remise en stock s’il est en bon état, ou de son recyclage ou de son élimination s’il est endommagé ou non récupérable; des actions financières telles qu’un avoir client ou une démarque peuvent aussi être associées.

📖 12. Gaspillages et signalement des anomalies

🔑 Notions clés & Définitions

• MURA : Désigne l’irrégularité des flux de travail, des volumes ou des cadences, qui provoque des à-coups dans l’activité.
• MURI : Désigne la surcharge physique, mentale ou matérielle lorsque les ressources sont utilisées au-delà de leurs capacités.
• MUDA : Désigne les activités qui consomment des ressources sans apporter de valeur ajoutée.

★ À maîtriser

• Lorsqu’une anomalie est détectée, un opérateur ou un membre du personnel la signale rapidement afin de la contenir avant qu’elle n’atteigne les étapes suivantes, puis une équipe d’intervention peut résoudre le problème sur place.

Compléments

• MURA peut entraîner : des files d’attente de marchandises, une suractivité suivie de périodes d’inactivité, des difficultés à planifier et équilibrer les ressources

• MURI peut entraîner des accidents ou blessures, l’usure prématurée des machines et une baisse de performance ou des erreurs dues à la fatigue.

• Sont des exemples de MUDA : déplacer plusieurs fois la même palette avant de la charger, attendre, effectuer des transports inutiles, réaliser des doubles ou triples saisies

• La variabilité MURA entraîne souvent une surcharge MURI, qui génère à son tour du gaspillage MUDA.

• En logistique, l’Andon peut signaler : les retards de préparation ou d’expédition, les erreurs de quantité ou de localisation en stock, les problèmes de qualité, les défaillances des systèmes automatisés

📖 13. Observation terrain et communication

🔑 Notions clés & Définitions

• Gemba walk : Consiste à observer directement les processus sur le terrain afin de comprendre la gestion réelle des stocks.

★ À maîtriser

• En logistique, la communication contribue à la gestion des stocks en signalant les ruptures susceptibles de compromettre les soins et en coordonnant la pharmacie, l’approvisionnement et les unités de soins pour répondre aux besoins des patients.

Compléments

• Une fiche de non-conformité sert à : signaler une non-conformité, partager l’information, collecter des données pour des décisions futures, déclencher une action corrective, écarter l’anomalie du processus, permettre un traitement particulier, par exemple une attente de confirmation ou un test qualité

• Le Gemba walk vise à : réduire le gaspillage lié aux ruptures et au surstockage, optimiser l’agencement et l’accessibilité des produits, fluidifier le flux de marchandises

• 🔄 Un Gemba walk en gestion des stocks suit ces étapes :

  1. Se rendre dans les entrepôts et les zones de stockage.
  2. Observer la réception, les mouvements des stocks, les inventaires et l’accessibilité.
  3. Poser des questions aux équipes pour identifier les difficultés.
  4. Documenter les observations et les points à améliorer.

• Une bonne communication aide à prévenir les erreurs, à résoudre les imprévus et à améliorer la collaboration entre les équipes.

• Dans le cas présenté, un médicament d’abord supposé en rupture était disponible mais mal rangé; le mail de quarantaine concernait un autre lot et le stock n’avait pas été mis à jour.

📊 Tableaux de synthèse

Comparaison des méthodes de rotation

Trois sources d’inefficacité