QCM : Gestion des stocks et entrepôts (11 questions)

Questions et réponses du QCM

1. Un centre de santé transmet une commande après avoir constaté ses besoins réels. Quelle logique de réapprovisionnement est utilisée ?

La logique Pull, fondée sur une demande prévisionnelle
La logique Pull, déclenchée par la demande réelle
La logique Push, fondée sur une décision du destinataire
La logique Push, déclenchée par une demande réelle

La logique Pull, déclenchée par la demande réelle

Explication

Le système Pull réagit à une demande client réelle, tandis que le système Push anticipe la demande à partir de prévisions. « Push déclenché par une demande réelle » confond anticipation et réaction ; « Pull fondé sur une demande prévisionnelle » inverse les deux logiques ; « Push décidé par le destinataire » confond la logique Push avec le rôle du destinataire en Pull.

2. Dans un système d’allocation, qui fixe la quantité de produits envoyée à un dépôt ?

Le personnel qui livre les produits
Le personnel qui utilise les produits
Le personnel qui reçoit les produits
Le client qui demande les produits

Le personnel qui livre les produits

Explication

Dans un système Push, ou d’allocation, le personnel qui livre détermine les quantités à envoyer. « Le personnel qui reçoit » correspond au système Pull ; « le personnel qui utilise » et « le client qui demande » attribuent la décision à des acteurs qui ne fixent pas les quantités dans cette distinction.

3. Deux lots d’un même produit sont entrés dans un entrepôt à des dates différentes, et aucune date de péremption ne sert à les départager. Quelle règle de sortie applique la méthode FIFO ?

Sortir d’abord le lot qui périme en dernier
Sortir d’abord le lot qui périme en premier
Sortir d’abord le lot entré en dernier
Sortir d’abord le lot entré en premier

Sortir d’abord le lot entré en premier

Explication

FIFO impose de faire sortir les marchandises dans le même ordre qu’elles sont entrées : le lot entré en premier sort donc d’abord. « Le lot entré en dernier » correspond à LIFO ; « la péremption la plus proche » relève de FEFO ; « la péremption la plus éloignée » ne suit pas la règle FIFO.

4. Un stock comporte 500 articles. En appliquant la répartition indicative de la classe A, quelle combinaison décrit approximativement cette classe ?

Environ 100 articles représentant 20 % de la valeur ou des mouvements
Environ 400 articles représentant 20 % de la valeur ou des mouvements
Environ 150 articles représentant 15 % de la valeur ou des mouvements
Environ 100 articles représentant 80 % de la valeur ou des mouvements

Environ 100 articles représentant 80 % de la valeur ou des mouvements

Explication

La classe A regroupe environ 20 % des articles et représente environ 80 % de la valeur ou des mouvements ; 20 % de 500 équivaut à 100 articles. « 400 articles et 20 % » inverse les proportions, « 150 articles et 15 % » reprend des proportions associées à la classe B, et « 100 articles et 20 % » attribue à la classe A la mauvaise part de valeur ou de mouvements.

5. Que désigne le gerbage dans la gestion d’un entrepôt ?

Le classement des marchandises selon leur date de réception
Le déplacement des palettes à l’aide d’un engin de manutention
La possibilité d’empiler des colis ou des palettes sans endommager les marchandises
La fixation des palettes aux murs pour empêcher leur déplacement

La possibilité d’empiler des colis ou des palettes sans endommager les marchandises

Explication

Le gerbage consiste à empiler des colis ou des palettes afin de gagner de l’espace tout en préservant les marchandises. Le déplacement avec un engin relève de la manutention, et non de la définition du gerbage.

6. À quelle distance minimale des murs les palettes doivent-elles être placées pour faciliter leur contrôle latéral et limiter l’humidité et les nuisibles ?

À 20 cm des murs
À 40 cm des murs
À 100 cm des murs
À 60 cm des murs

À 40 cm des murs

Explication

Un dégagement d’au moins 40 cm permet de contrôler les palettes sur leurs côtés et contribue à réduire l’humidité ainsi que la présence de nuisibles. Un espace de 20 cm est insuffisant par rapport à la distance minimale indiquée.

7. Quel est le rôle du stock de sécurité dans le dimensionnement des stocks ?

Déterminer la quantité optimale qui minimise les coûts de commande et de stockage
Fixer le niveau auquel une nouvelle commande doit être déclenchée selon le délai fournisseur
Indiquer la quantité maximale à conserver pour limiter les coûts et les risques de péremption
Servir de réserve tampon face aux retards fournisseurs ou aux hausses de la demande

Servir de réserve tampon face aux retards fournisseurs ou aux hausses de la demande

Explication

Le stock de sécurité est une réserve tampon qui protège contre les imprévus, notamment un retard fournisseur ou une hausse de la demande. Le point de commande, contrairement à cette réserve, désigne le niveau de stock qui déclenche une commande.

8. En quoi un inventaire physique diffère-t-il d’un rapport fondé uniquement sur les fiches de stock ?

Il consigne les mouvements enregistrés afin de déterminer les besoins des utilisateurs.
Il dénombre les marchandises présentes afin de les comparer au stock théorique.
Il évalue la valeur financière des articles afin de fixer leur prix de remplacement.
Il recense les commandes prévues afin de calculer le prochain réapprovisionnement.

Il dénombre les marchandises présentes afin de les comparer au stock théorique.

Explication

L’inventaire physique consiste à compter précisément le stock présent à un moment donné pour repérer les écarts avec les données théoriques. Un rapport fondé uniquement sur les fiches reprend les quantités documentées, sans dénombrement matériel des marchandises.

9. Quelle règle de gestion distingue les consommables périssables des consommables non périssables ?

Les périssables sont suivis à l’unité après leur sortie, les non périssables selon leur valeur d’acquisition.
Les périssables sont gérés selon la date d’entrée, les non périssables selon leur numéro de lot.
Les périssables sont suivis par date de péremption et numéro de lot, les non périssables par quantité selon FIFO.
Les périssables sont répartis par bailleur, les non périssables selon leur destination finale de programme.

Les périssables sont suivis par date de péremption et numéro de lot, les non périssables par quantité selon FIFO.

Explication

La gestion des consommables périssables tient compte de leur date de péremption et de leur numéro de lot, alors que les non périssables sont suivis en quantité, notamment selon FIFO. Le suivi à l’unité après la sortie du stock caractérise les équipements, et non les consommables périssables.

10. Pourquoi la zone de transit avant enlèvement doit-elle permettre d’identifier correctement chaque colis lorsque plusieurs destinations sont possibles ?

Pour permettre le contrôle de la température de chaque produit avant son rangement
Pour accélérer l’enregistrement des achats et le calcul des coûts de stockage
Pour réduire le volume total de marchandises qui doit être conservé en stock
Pour éviter les erreurs d’affectation et faciliter le chargement vers la bonne destination

Pour éviter les erreurs d’affectation et faciliter le chargement vers la bonne destination

Explication

L’identification et le positionnement des colis permettent de distinguer les envois destinés à plusieurs lieux et de charger les marchandises correctement. Le contrôle de la température concerne les conditions de conservation, et non l’affectation des colis aux destinations.

11. Lors d’une inspection d’entrepôt, quelle action préventive convient pour réduire les nuisibles sans exposer le personnel à des produits toxiques non maîtrisés ?

Appliquer un traitement chimique par le personnel d’entretien
Fermer les drains et réduire l’aération de toutes les zones
Nettoyer les étagères et les murs une fois par mois
Éliminer les déchets et les eaux stagnantes autour du bâtiment

Éliminer les déchets et les eaux stagnantes autour du bâtiment

Explication

L’élimination des déchets et des eaux stagnantes, avec le nettoyage extérieur et le débroussaillage, participe à la lutte contre les nuisibles. Un traitement chimique toxique n’est pas une mesure à confier à du personnel non formé, car il est réservé aux personnes spécialement formées.

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Mémorisez les réponses avec 10 flashcards sur Gestion des stocks et entrepôts.

Qu’est-ce qui déclenche un processus Pull ?

Une demande réelle du client.

Qu’est-ce qui détermine les quantités livrées dans un système Push ?

Le personnel qui livre les produits.

Dans quel ordre la méthode FIFO fait-elle sortir les marchandises de l’entrepôt ?

Dans leur ordre d’entrée dans l’entrepôt.

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Consultez la fiche de révision complète sur Gestion des stocks et entrepôts.

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