Fiche de révision : Management des processus QSE et BPM

📋 Plan du Cours

1. Du management fonctionnel aux processus
2. Pilote de processus et responsabilités
3. Implication et accompagnement des pilotes
4. Cartes d’identité et indicateurs processus
5. Fondamentaux et cycle du BPM
6. Analyse As-Is et gaspillages

📖 1. Du management fonctionnel aux processus

★ À maîtriser

📌 L'organisation taylorienne en silos sépare notamment la production, la qualité, la maintenance et les achats, ce qui génère des ruptures de flux et des gaspillages de communication, tandis que l'approche processus décloisonne l'entreprise autour de la création de valeur pour le client interne ou externe.

Compléments

• Tanous, Bernard, dans Produire et manager par les processus, AFNOR, 2016, souligne la bascule culturelle nécessaire pour que les managers pilotent des flux de création de valeur plutôt que des ressources בלבד.

💡 Astuce mémo

Silos fonctionnels versus flux transversaux créateurs de valeur

📖 2. Pilote de processus et responsabilités

🔑 Notions clés & Définitions

• Pilote de processus : Garantit la performance globale, la cohérence et l'amélioration continue du processus, sans être le chef hiérarchique de ses contributeurs.

★ À maîtriser

• Les missions du pilote de processus sont:
  • cartographier le processus
  • définir ses indicateurs clés de performance
  • piloter l'amélioration continue
  • animer les revues de processus

Compléments

• La High Level Structure de l'ISO 9001 formalise l'approche processus par la maîtrise des boucles de rétroaction, l'évaluation des risques et l'alignement stratégique.

💡 Astuce mémo

Le pilote orchestre les contributeurs sans être leur chef hiérarchique

📖 3. Implication et accompagnement des pilotes

🔑 Notions clés & Définitions

• Manager QSE : Accompagne la stratégie, garantit la conformité normative et facilite l'utilisation des méthodes de management des processus.

★ À maîtriser

📌 Pour lever les résistances des opérationnels face à la formalisation et à la responsabilisation, l'accompagnement doit clarifier le rôle du pilote, ses ressources et ses bénéfices pour le travail quotidien.

Compléments

• Les leviers motivationnels sont:
  • la reconnaissance
  • le développement des compétences
  • l'autonomie

💡 Astuce mémo

Reconnaissance, compétences et autonomie → engagement du pilote

📖 4. Cartes d’identité et indicateurs processus

🔑 Notions clés & Définitions

• Carte d’identité du processus : Précise sa finalité, ses limites, ses données d'entrée et de sortie, ses clients, ses fournisseurs, son pilote et ses indicateurs clés.

★ À maîtriser

• Les entrées et sorties du processus de fabrication des vérins sont: planning directeur de production, nomenclatures validées, matières premières et composants approvisionnés, ordres de fabrication, produits finis conformes contrôlés, indicateurs de production renseignés, retours d'expérience sur les non-conformités

• Le coût de non-qualité interne doit passer de 15 % à 8 % en 6 mois dans l'exemple de cible de la lettre de mission.

Compléments

• Les indicateurs clés proposés sont: le taux de rendement synthétique (TRS), le taux de service client (OTIF), le nombre d'incidents sécurité mesuré par TF/TG

📖 5. Fondamentaux et cycle du BPM

🔑 Notions clés & Définitions

• Business Process Management : Démarche managériale globale qui aligne les processus sur la stratégie de l'entreprise et organise leur modélisation, leur analyse, leur conception, leur exécution, leur contrôle et leur optimisation continue.

★ À maîtriser

• 🔄 Le cycle BPM comprend cinq étapes:
  1. modéliser l'état actuel As-Is
  2. analyser les gaspillages et goulets d'étranglement
  3. concevoir l'état cible To-Be
  4. mesurer la performance
  5. transformer le processus par la technologie et la gouvernance

Compléments

• Le BPM CBOK V4, publié par un collectif chez AFNOR en 2021, insiste sur l'alignement entre la stratégie macroéconomique de l'entreprise et la réalité micro-opérationnelle des processus. — Guide du management par les processus : BPM CBOK V4

💡 Astuce mémo

Modéliser → analyser → concevoir → mesurer → transformer

📖 6. Analyse As-Is et gaspillages

★ À maîtriser

• Le traitement des réclamations clients chez Alpha Industrie prend en moyenne 22 jours, en raison notamment de la transmission papier, de la ressaisie dans l'ERP et de la validation par un responsable technique absent 3 jours par semaine.

• Les sept gaspillages du Lean sont:

  • la surproduction
  • l'attente
  • le transport
  • le sur-traitement
  • les stocks
  • les mouvements
  • les défauts

Compléments

• La dématérialisation de la fiche de réclamation par un workflow numérique avec délégation de validation conditionnelle constitue une piste d'amélioration pour réduire les attentes, les transports et les doubles saisies.

• Dans la ligne d'assemblage de pompes industrielles, le banc d'essai final constitue un goulet d'étranglement lié au contrôle qualité centralisé, tandis que le flux d'informations papier entre maintenance et production est non synchronisé.

• Les autres dysfonctionnements identifiés sont l'attente des pièces de rechange et les défauts de montage provoqués par des fiches d'instructions obsolètes.

💡 Astuce mémo

As-Is décrit l’existant, To-Be décrit la cible optimisée

📊 Tableaux de synthèse

Responsabilités dans le management des processus