Fiche de révision : Typologie des systèmes de production

📋 Plan du Cours

1. Système de production et composantes
2. Classification selon les volumes produits
3. Production selon la relation client
4. Classification selon le processus de fabrication
5. Critères de choix du système productif

📖 1. Système de production et composantes

🔑 Notions clés & Définitions

• Système de production : Ensemble organisé de ressources, de moyens, d’activités et de processus qui transforme des ressources en biens ou services destinés à satisfaire un besoin.

★ À maîtriser

• Les principales composantes d’un système de production sont :
  • les ressources
  • les processus
  • les moyens de production
  • l’organisation
  • les résultats

Compléments

• Les ressources mobilisées pour produire comprennent :

  • les matières premières
  • le personnel
  • les équipements
  • l’énergie
  • les informations
  • les technologies

• La classification aide le gestionnaire à déterminer : les quantités à produire, le degré de standardisation ou de personnalisation, la production pour le stock ou à la commande, l’organisation des opérations, les équipements, l’organisation du travail

📖 2. Classification selon les volumes produits

🔑 Notions clés & Définitions

• Production unitaire : Consiste à réaliser un produit unique ou un très faible nombre de produits, généralement pour répondre à un besoin spécifique.
• Production continue : Correspond à un processus qui se déroule de manière continue ou quasi continue, avec des flux réguliers de matières ou de produits.
• Production en petites séries : Consiste à fabriquer un nombre limité de produits identiques ou similaires.

★ À maîtriser

• Selon les quantités produites, on distingue :
  • la production unitaire
  • la production en petites séries
  • la production en grandes séries
  • la production continue

📌 La production en grandes séries porte sur des quantités importantes d’un même produit ou de produits très similaires, avec une faible variété relative, des produits généralement standardisés et des opérations répétitives.

Compléments

• La production unitaire se caractérise par : un faible volume, une forte diversité, une personnalisation importante, des opérations pouvant varier d’un produit à l’autre, une forte implication des compétences humaines

• La production continue se caractérise par :

  • des volumes très importants
  • une faible variété
  • un processus fortement standardisé
  • des équipements spécialisés
  • un fonctionnement souvent continu

💡 Astuce mémo

L’unitaire varie beaucoup ; le continu répète presque toujours.

📖 3. Production selon la relation client

🔑 Notions clés & Définitions

• Production sur projet : Concerne la réalisation d’un produit, d’un ouvrage ou d’une prestation généralement unique et complexe, mobilisant plusieurs ressources et compétences pendant une période déterminée.
• Production personnalisée : Dans la production personnalisée, le produit ou le service est adapté aux caractéristiques ou aux préférences du client.

★ À maîtriser

📌 La production pour le stock fabrique les produits avant que les clients ne passent nécessairement commande, tandis que la production à la commande commence généralement après réception ou confirmation de la commande.

📌 La production à la commande et la production personnalisée ne sont pas synonymes : une entreprise peut produire à la commande un produit standard, ou standardiser des éléments avant de personnaliser le produit final après réception de la commande.

Compléments

• La production pour le stock permet :

  • la disponibilité rapide des produits
  • une réponse rapide à la demande
  • la production en grandes quantités
  • une standardisation facilitée

• La production pour le stock entraîne :

  • des coûts de stockage
  • un risque de surproduction
  • un risque d’invendus
  • une immobilisation de ressources

• La production à la commande réduit le risque de produire inutilement, adapte mieux la production à la demande et permet une personnalisation.

• La production à la commande peut entraîner un délai d’attente plus important, exiger des ressources disponibles au moment de la commande et faire perdre des clients si le délai est trop long.

💡 Astuce mémo

Stock avant la commande ; production à la commande après.

📖 4. Classification selon le processus de fabrication

🔑 Notions clés & Définitions

• Production discontinue : Dans une production discontinue, le processus de transformation est interrompu entre différentes opérations ou entre différentes productions, et les équipements peuvent servir successivement à plusieurs produits.
• Production par lots : Consiste à fabriquer une quantité déterminée d’un produit avant de passer à un autre produit.

📝 Points essentiels

• La production discontinue se caractérise par :

  • une variété relativement élevée
  • des équipements pouvant être polyvalents
  • des changements de production
  • une organisation plus flexible

• La production par lots permet de produire plusieurs références, offre une certaine flexibilité et regroupe la production d’un même produit.

• La production par lots peut entraîner :

  • des temps de changement entre les lots
  • des coûts de réglage
  • des attentes entre les opérations

• Dans la production continue, les opérations sont organisées autour d’un flux relativement permanent et les équipements sont souvent spécialisés et fortement intégrés au processus.

• La production continue se caractérise par :

  • un volume très élevé
  • des produits relativement standardisés
  • un processus fortement automatisé
  • des équipements spécialisés
  • une faible flexibilité

💡 Astuce mémo

Discontinu : changements entre opérations ; lots : changement entre séries ; continu : flux permanent.

📖 5. Critères de choix du système productif

★ À maîtriser

• Le choix d’un système de production dépend des caractéristiques de l’entreprise, du produit et de la demande, et aucun système n’est toujours supérieur aux autres.

📌 Un produit standardisé appelle une production plus répétitive, tandis qu’un produit personnalisé nécessite une production plus flexible.

• Un volume élevé peut justifier la standardisation, la spécialisation des équipements, l’automatisation et une organisation plus répétitive, tandis qu’un faible volume peut nécessiter davantage de flexibilité.

• Le système choisi doit rechercher un équilibre entre :

  • le coût
  • la qualité
  • le délai
  • la flexibilité

Compléments

• Le choix du système doit tenir compte de la variété des produits, car un grand nombre de références exige une organisation capable de gérer la diversité, tandis qu’un faible nombre de références facilite généralement la standardisation.

• Les caractéristiques de la demande à prendre en compte sont :

  • son volume
  • sa régularité
  • sa prévisibilité
  • ses variations saisonnières
  • le niveau de personnalisation demandé

• Le choix du système dépend :

  • des équipements disponibles
  • des compétences du personnel
  • des technologies utilisées
  • des capacités financières
  • des matières disponibles