Fiche de révision : Approvisionnement et gestion des stocks

📋 Plan du Cours

1. Référentiel et système de notation
2. Fonctions achat et approvisionnement
3. Processus d’approvisionnement
4. Fournisseurs et partenariat logistique
5. Fondamentaux de la gestion des stocks
6. Stocks minimum sécurité et alerte
7. Méthodes de réapprovisionnement
8. Modèles économiques et indicateurs
9. Flux tirés et classification des stocks

📖 1. Référentiel et système de notation

★ À maîtriser

• Le référentiel ASLOG, édition 2005, comprend 136 questions issues de 10 chapitres principaux.

📌 Chaque question reçoit une note de 0 à 3, la note 3 étant la meilleure et la note 0 correspondant à une situation où même le niveau 1 est inadapté.

Compléments

• La notation par les risques distingue les niveaux suivants:
  • 0 : non mesuré ni pris en compte
  • 1 : mesuré
  • 2 : contenu
  • 3 : maîtrisé

💡 Astuce mémo

0 sanctionne l’absence de maîtrise, 3 distingue le progrès maîtrisé

📖 2. Fonctions achat et approvisionnement

🔑 Notions clés & Définitions

• Approvisionnement : Acte qui consiste à mettre à la disposition des services de l’entreprise ce dont ils ont besoin pour leurs activités de production et de commercialisation, depuis l’expression du besoin jusqu’au règlement des fournisseurs.

★ À maîtriser

📌 Les achats acquièrent les biens demandés en quantité et à la date voulue, tandis que l’approvisionnement organise et gère prioritairement les flux physiques et les procédures.

Compléments

📌 Les achats et les approvisionnements sont indissociables, car leur objectif commun est de gérer l’acquisition des entrées dans le système de l’entreprise.

💡 Astuce mémo

Achats = interface externe et négociation ; approvisionnement = organisation des flux physiques

📖 3. Processus d’approvisionnement

★ À maîtriser

• 🔄 Les principales étapes du processus d’approvisionnement sont:
  1. Émission du besoin d’approvisionnement
  2. Vérification du besoin
  3. Évaluation et sélection des fournisseurs
  4. Passation de la commande
  5. Suivi de la commande
  6. Réception des livraisons
  7. Archivage des documents

📌 Le bon de commande vaut contrat entre l’entreprise et le fournisseur et doit détailler sans équivoque les prestations à réaliser.

Compléments

📌 La vérification du besoin s’assure que le besoin est parfaitement défini et justifié au regard de l’activité.

• 🔄 Le suivi de la commande comprend:
  1. Vérifier la réception du bon de commande
  2. Vérifier la capacité du fournisseur à livrer
  3. Organiser une relance préventive
  4. Émettre un bon d’annulation si nécessaire

💡 Astuce mémo

Besoin → vérification → fournisseur → commande → suivi → réception → archivage

📖 4. Fournisseurs et partenariat logistique

★ À maîtriser

📌 L’évaluation des fournisseurs collecte des informations sur le prix, les délais, la qualité et la disponibilité, puis la sélection retient le fournisseur selon les critères prioritaires.

• Les critères de sélection comprennent:
  • Coût d’achat
  • Conditions de paiement
  • Respect des délais de livraison
  • Capacité technique
  • Service technique après-vente
  • Capacité d’adaptation
  • Capacité de production
  • Capacité managériale
  • Pérennité

📌 Pour atteindre le niveau 1 du référentiel, les éléments logistiques clés sont spécifiés dans les cahiers des charges et la performance de livraison est mesurée par un taux de service.

Compléments

• Au niveau 3, des audits internes évaluent les conditionnements, les quantités, l’étiquetage et les documents de livraison, tandis qu’un dialogue multi-niveaux et des audits logistiques favorisent les actions de progrès.

💡 Astuce mémo

Évaluation et dialogue avec les fournisseurs → fiabilité et progrès logistiques

📖 5. Fondamentaux de la gestion des stocks

🔑 Notions clés & Définitions

• Stock : Quantité de matières ou de produits en instance de consommation ou destinée à une consommation future.
• Gestion des stocks : Action de maintenir le stock à un niveau ni trop élevé ni trop bas afin de répondre aux besoins de l’entreprise lorsque la demande existe.

📝 Points essentiels

📌 L’objectif de gestion des stocks dépend toujours du contexte de l’entreprise, de la catégorie d’entreprise et du produit, et il évolue dans le temps.

• La gestion des stocks est sélective, car une entreprise qui gère plusieurs références ne peut pas accorder la même priorité à chacune.

💡 Astuce mémo

Stock trop élevé = coût ; stock trop bas = risque de rupture

📖 6. Stocks minimum sécurité et alerte

🔑 Notions clés & Définitions

• Stock minimum : Le stock minimum correspond à la consommation de l’entreprise pendant le délai de livraison.
• Stock de sécurité : Le stock de sécurité est la quantité conservée pour assurer le fonctionnement de l’entreprise en cas de retard de livraison, de livraison incomplète ou d’arrivée de clients inattendus.

📝 Points essentiels

📐 Formule — Le stock minimum vérifie $S_{min}=consommation\text{ par jour}\times délai\text{ de livraison}$.

📐 Formule — Le stock d’alerte, aussi appelé point de commande, vérifie $S_A=S_{min}+S_S$.

💡 Astuce mémo

Stock minimum + stock de sécurité = stock d’alerte

📖 7. Méthodes de réapprovisionnement

★ À maîtriser

📌 La méthode du point de commande utilise une quantité fixe et une périodicité variable, tandis que la méthode de récomplètement utilise une quantité variable et une périodicité fixe.

📌 Dans la méthode du point de commande, une commande est passée lorsque le stock disponible descend au niveau du point de commande, ce qui suppose un suivi permanent du stock.

📐 Formule — Le point de commande vérifie $PC=demande\text{ moyenne pendant le délai de livraison}+stock\text{ de sécurité}$.

Compléments

📌 Dans la méthode de récomplètement, le niveau du stock est examiné à intervalles réguliers et la quantité commandée est ajustée jusqu’au niveau maximum.

💡 Astuce mémo

Point de commande = quantité fixe, date variable ; récomplètement = date fixe, quantité variable

📖 8. Modèles économiques et indicateurs

🔑 Notions clés & Définitions

• Délai de réapprovisionnement : Temps qui sépare l’envoi d’une commande de la réception du produit ou de la marchandise.
• Taux de rotation : Le taux de rotation mesure le nombre de renouvellements du stock au cours d’une période et permet d’évaluer l’efficacité de son utilisation.
• Taux de couverture : Nombre de jours, de mois ou d’années de consommation moyenne assuré par le stock moyen.

📝 Points essentiels

📌 Le modèle de Wilson suppose que les ruptures de stock ne sont pas possibles, tandis qu’un stock de sécurité peut être ajouté pour faire face aux événements imprévus.

• La quantité économique correspond graphiquement au point d’intersection entre la droite du coût de lancement et celle du coût de possession, où les deux coûts sont égaux.

💡 Astuce mémo

Rotation accrue → stock moyen plus faible → trésorerie améliorée et coût réduit

📖 9. Flux tirés et classification des stocks

★ À maîtriser

📌 Le flux tiré est déclenché par un ordre ferme du client final, tandis que le flux poussé transporte les produits vers le stock ou le client suivant sans demande particulière de celui-ci.

📌 La loi de Pareto indique que 20 % des articles réalisent 80 % du chiffre d’affaires et doivent faire l’objet d’une gestion spéciale, rigoureuse et dynamique. — Wilfredo Pareto

• Les trois classes ABC sont:
  • A : articles les plus importants
  • B : articles importants
  • C : articles à faible valeur de consommation annuelle

Compléments

• La méthode des flux tirés est associée au juste-à-temps et au Kanban, mais un flux tiré n’est pas nécessairement une méthode de juste-à-temps.

💡 Astuce mémo

Flux tiré = client déclenche ; flux poussé = programme amont déclenche

📊 Tableaux de synthèse

Comparaison des méthodes de réapprovisionnement