Fiche de révision : Introduction au Supply Chain Management

📋 Plan du Cours

1. Cadre et objectifs du module
2. Définition de la supply chain
3. Décisions et compromis du SCM
4. Réseau et fonctions de la supply chain
5. Stratégie et avantage concurrentiel
6. Analyse et représentation des flux
7. Amélioration des processus
8. Loi de Little et fluidité

📖 1. Cadre et objectifs du module

★ À maîtriser

• La note finale combine l’évaluation continue pour 40 % et l’examen final pour 60 %.

Compléments

📌 L’examen final consiste uniquement en QCM, autorise les documents physiques et se déroule sur papier sous réserve de confirmation.

📌 Les QCM à choix multiple attribuent 1 point à une réponse correcte, retirent 0,33 point à une réponse fausse et n’attribuent aucun point en cas d’absence de réponse.

📖 2. Définition de la supply chain

🔑 Notions clés & Définitions

• Supply Chain : Réseau entre toutes les entités nécessaires pour fabriquer un produit ou offrir un service à un marché de clients.
• Efficience : Capacité à atteindre un résultat en minimisant l’effort produit ou le coût généré.
• Supply Chain Management : Ensemble des méthodes et outils de décision permettant de gérer la Supply Chain et de coordonner efficacement ses acteurs.

📝 Points essentiels

📌 Le Supply Chain Management cherche à faire correspondre l’offre et la demande afin que les produits ou services soient délivrés dans les bonnes quantités, au bon endroit et au bon moment.

💡 Astuce mémo

Offre déséquilibrée → gaspillage ou ventes perdues

📖 3. Décisions et compromis du SCM

★ À maîtriser

• Les décisions stratégiques ont un impact à long terme, les décisions tactiques un impact à moyen terme et les décisions opérationnelles un impact à court terme.

• Les décisions du SCM peuvent concerner des acteurs en amont, les activités internes de l’entreprise ou des acteurs en aval.

• Une bonne décision de stock doit arbitrer entre le coût élevé d’un stock important et le risque de ventes perdues associé à un stock faible.

Compléments

• Investir dans un nouveau bâtiment relève d’une décision stratégique, choisir les revendeurs pour la saison prochaine d’une décision tactique et définir la tournée du livreur d’une décision opérationnelle.

💡 Astuce mémo

Stock élevé = moins de ruptures ; stock faible = moins de coûts

📖 4. Réseau et fonctions de la supply chain

★ À maîtriser

• 🔄 Le réseau relie successivement:

  1. les fournisseurs de matières premières
  2. les assembleurs
  3. les fabricants
  4. les grossistes
  5. les distributeurs
  6. les utilisateurs finaux

• Les principales activités comprennent:

  • les achats
  • l’approvisionnement
  • la sélection et le contrôle des fournisseurs
  • la planification
  • la gestion de capacité
  • l’ordonnancement
  • la production
  • le stockage
  • le picking
  • l’emballage et le transport

📌 Toutes les activités de la supply chain utilisent des flux d’information pour gérer les flux physiques.

Compléments

• Les outils et tâches clés incluent:
  • la gestion des stocks
  • la gestion des systèmes d’information
  • l’amélioration des processus
  • l’optimisation des ressources
  • le management de la qualité
  • l’assurance
  • l’environnement légal

💡 Astuce mémo

Fournisseur → fabricant → distributeur → consommateur

📖 5. Stratégie et avantage concurrentiel

📝 Points essentiels

• Les entreprises peuvent se concurrencer par les prix ou coûts, la qualité, les délais de livraison et la flexibilité.

📌 Une entreprise ne peut pas exceller sur tous les critères de concurrence et doit donc choisir un avantage concurrentiel.

📌 Le SCM doit aligner les décisions de stock, de production, d’achat et de transport avec la priorité stratégique de l’entreprise.

📖 6. Analyse et représentation des flux

🔑 Notions clés & Définitions

• Processus : Séquence d’étapes ou d’activités qui transforme des intrants en extrants afin d’atteindre un objectif particulier.
• Flux : Mouvement d’éléments, tels que des objets ou des personnes, à travers un processus.
• Unité de flux : Élément qui se déplace à travers un processus, comme un véhicule, un composant ou un passager.

📝 Points essentiels

• Le processus de production des bouteilles de lait comprend la collecte du lait, la pasteurisation et le conditionnement, réalisés séquentiellement.

💡 Astuce mémo

Entrées → activités → sorties

📖 7. Amélioration des processus

🔑 Notions clés & Définitions

• Temps d’écoulement : Durée entre le début et la fin d’un processus pour une unité de flux.

★ À maîtriser

• Les principales sources de ralentissement sont: l’attente, les déplacements inutiles de matériaux, les changements fréquents de tâches ou de priorités, les retouches dues aux erreurs ou à la mauvaise qualité, le manque de synchronisation entre services

• 🔄 Les approches sont:

  1. éliminer les tâches sans valeur ajoutée
  2. optimiser les tâches à valeur ajoutée
  3. réorganiser globalement le flux

Compléments

📌 Accélérer un processus peut consister soit à rendre chaque activité plus rapide, généralement au moyen d’investissements, soit à supprimer les ralentissements et les temps d’attente.

💡 Astuce mémo

Éliminer → optimiser → réorganiser

📖 8. Loi de Little et fluidité

🔑 Notions clés & Définitions

• Flux sortant : Nombre d’unités de flux qui sortent d’un processus par unité de temps.
• WIP : Nombre d’unités en cours de traitement dans un processus.
• Temps opératoire : Durée totale des tâches ayant une valeur ajoutée.

📝 Points essentiels

📐 Formule — La loi de Little relie le volume d’en-cours, le flux sortant et le temps d’écoulement selon $WIP = FS \times TE$.

📐 Formule — Le ratio de fluidité mesure l’efficience d’un processus selon $\text{Ratio de fluidité} = \frac{\text{temps opératoire}}{\text{temps d’écoulement}}$ et appartient à l’intervalle $[0{,}1]$.

📌 Plus le ratio de fluidité est élevé, plus le processus est consacré à des tâches utiles et plus il est efficient.

📊 Tableaux de synthèse

Catégories d’activités d’un flux