Fiche de révision : Logistique et Supply Chain

📋 Plan du Cours

1. Origines et définitions de la logistique
2. Contexte et enjeux logistiques
3. Typologie de la logistique d’entreprise
4. Logistique de distribution
5. Supply Chain et management
6. E-commerce et omnicanalité

📖 1. Origines et définitions de la logistique

🔑 Notions clés & Définitions

• Logistique d’entreprise : Selon l’Aslog (1972, 2005), la logistique met à disposition un produit au moindre coût et avec la qualité requise, au lieu et au moment où la demande existe, en organisant notamment approvisionnement, stocks, manutention, préparation de commandes et transport.
• Logistique stratégique : La logistique au service de l’entreprise - Pour Colin, Mathé et Tixier (1981), la logistique est le processus stratégique par lequel l’entreprise organise et soutient son activité en gérant les flux matériels et informationnels, internes et externes, amont et aval.
• Logistique militaire : Pour A.-H. de Jomini (1837), la logistique militaire regroupe les opérations de logement, de transport et de ravitaillement d’une armée, soit « l’art pratique de mouvoir les armées ».

★ À maîtriser

📌 Les flux physiques acheminent matières et marchandises par le transport et le stockage, tandis que les flux d’informations acheminent les communications qui précèdent, accompagnent ou suivent ces flux physiques.

Compléments

• Le mot « logistique » dérive du grec « logistikos », qui renvoie au calcul et au raisonnement.

💡 Astuce mémo

Jomini pense l’armée en mouvement ; l’entreprise pilote des flux physiques et informationnels.

📖 2. Contexte et enjeux logistiques

📝 Points essentiels

• Le contexte logistique évolue avec la mondialisation et les délocalisations, la variété accrue et le renouvellement des marchés, l’offre globale de produits et services, le raccourcissement du cycle de vie des produits, les nouvelles technologies et les nouvelles attentes sociales.

• La logistique constitue un enjeu d’adaptabilité, de flexibilité et de compétitivité.

• 🔄 Selon Noumen (2004), la logistique doit : anticiper les besoins et désirs de la clientèle, se procurer les facteurs de production adéquats en quantité et qualité suffisantes, utiliser optimalement les réseaux de distribution pour satisfaire les commandes

💡 Astuce mémo

Mondialisation et cycles plus courts → exigences accrues d’adaptabilité et de compétitivité.

📖 3. Typologie de la logistique d’entreprise

🔑 Notions clés & Définitions

• Logistique d’approvisionnement : La logistique d’approvisionnement, ou logistique amont, amène aux usines les produits de base, composants et sous-ensembles nécessaires à la production, ou fournit aux entreprises de service et administrations les produits requis pour leur activité.

• Logistique de production : La logistique de production, ou logistique interne, apporte aux lignes de production les matériaux et composants nécessaires et planifie la production.
• Logistique de distribution : La logistique de distribution, ou logistique aval, apporte au consommateur final les produits dont il a besoin, en grande surface ou à son domicile, notamment en vente à distance.
• Logistique de soutien : La logistique de soutien organise les moyens nécessaires au maintien en opération d’un système complexe, notamment par la maintenance en milieu industriel ou le service après-vente en contexte marchand.
• Rétro-logistique : La rétro-logistique reprend les produits refusés ou à réparer et traite les déchets industriels, les emballages et les produits inutilisables.

📝 Points essentiels

• La typologie distingue :
  • la logistique d’approvisionnement
  • la logistique de production
  • la logistique de distribution
  • la logistique de soutien
  • la rétro-logistique

📖 4. Logistique de distribution

🔑 Notions clés & Définitions

• Logistique de distribution : La logistique de distribution gère les flux de commandes clients depuis l’entrepôt du fabricant ou du fournisseur jusqu’au lieu de livraison convenu, y compris le dernier kilomètre et les infrastructures du réseau.

★ À maîtriser

• La logistique de distribution est dominée par : la détermination des réseaux de distribution, la gestion des flux de transport, la gestion des stocks sur l’ensemble du réseau

• Les contraintes de distribution concernent : la nature des marchandises, les obligations réglementaires et documentaires, les conditions géographiques et le climat, les limites techniques des infrastructures et des moyens de manutention

• Les enjeux de distribution comprennent la coordination des intervenants et des flux d’information et de marchandises, le choix des emballages, des unités de transport intermodal et des moyens de manutention, ainsi que le respect des quantités, qualités et délais convenus avec le client.

Compléments

• La maîtrise des coûts de distribution repose notamment sur la réduction des parcours et des retours à vide, le choix des prestataires, la combinaison des moyens, le remplissage des véhicules, les stratégies collaboratives et l’optimisation du dernier kilomètre.

• La maîtrise des risques de distribution passe par la réduction des ruptures de charge, la protection des marchandises et le respect des conditions de transport des denrées périssables, tandis que la gestion des retours porte sur les invendus et les déchets tels que les emballages vides.

📖 5. Supply Chain et management

🔑 Notions clés & Définitions

• Supply Chain : Selon le Supply Chain Council, la Supply Chain est la suite des étapes de production et de distribution d’un produit, depuis les fournisseurs des fournisseurs du producteur jusqu’aux clients de ses clients.

• Supply Chain Management : Le Supply Chain Management regroupe les outils et méthodes visant à améliorer et automatiser l’approvisionnement en réduisant les stocks et les délais de livraison, grâce au pilotage informatique des flux, des stocks et des informations de la chaîne pour atteindre la performance souhaitée à coût minimum.
• Effet Forester : L’effet Forester désigne l’augmentation de la variabilité des commandes à mesure que l’on s’éloigne du consommateur final vers l’amont de la chaîne.

📝 Points essentiels

• La Supply Chain rassemble les intervenants des entreprises qui contribuent à fournir un produit aux consommateurs (B2C) ou aux entreprises qui l’utilisent pour produire d’autres biens ou le consommer (B2B).

📌 La résistance d’une chaîne logistique dépend généralement de celle de son maillon le plus faible, ce qui rend nécessaire la solidarité entre les entreprises et les services qui y participent.

• Les objectifs de la Supply Chain sont : obtenir le meilleur service client, obtenir le meilleur délai de livraison, obtenir les plus faibles coûts de production, obtenir les plus faibles coûts d’investissement et coûts fixes, obtenir les plus bas coûts de distribution, réaliser la plus faible immobilisation des stocks

💡 Astuce mémo

Une chaîne dont la résistance dépend du maillon le plus faible.

📖 6. E-commerce et omnicanalité

🔑 Notions clés & Définitions

• Click & Collect : Le Click & Collect permet un achat sur le web, une allocation instantanée et un retrait sur le stock du magasin.
• Ship-from-Store : Le Ship-from-Store transforme le point de vente physique en mini-hub de préparation et d’expédition locale.

★ À maîtriser

📌 La logistique e-commerce remplace les commandes B2B massifiées par des millions de commandes B2C atomisées à l’unité, ce qui complexifie le picking de détail et le dernier kilomètre.

• L’intégration omnicanale repose sur :
  • le Click & Collect
  • le Ship-from-Store
  • le retour omnicanal

Compléments

• La Supply Chain pilotée par la donnée mobilise : l’IA pour la prévision de la demande, les systèmes WMS, AGV et Goods-to-Man pour l’automatisation des entrepôts, la RFID et l’IoT pour la traçabilité en temps réel de bout en bout

• Le retour omnicanal fluidifie les flux en permettant de retourner physiquement en magasin un achat effectué sur le web.

💡 Astuce mémo

Click & Collect : acheter en ligne, allouer au magasin, retirer sur place.