QCM : Fondamentaux du Supply Chain Management (32 questions)

Questions et réponses du QCM

1. Qu’est-ce qui caractérise une chaîne d’approvisionnement ?

Un réseau de partenaires qui transforme une matière première en produit fini valorisé par les clients finaux
Un réseau de clients qui transforme un produit fini en matières premières valorisées par les fournisseurs
Une entreprise qui transporte des produits finis entre les fabricants et les magasins
Un réseau de partenaires qui stocke des produits finis sans les transformer pour les clients

Un réseau de partenaires qui transforme une matière première en produit fini valorisé par les clients finaux

Explication

La chaîne d’approvisionnement réunit des partenaires qui transforment collectivement une matière première en produit fini apprécié des clients finaux. Les autres réponses la réduisent à une entreprise de transport, inversent le sens de la transformation ou omettent celle-ci.

2. Une entreprise cartographie une chaîne qui transforme des matières premières en produits et organise les échanges entre ses partenaires. Quels flux doit-elle prendre en compte avec ceux des biens et des services ?

Les flux de retour et les flux de recyclage correspondants
Les flux de production et les flux de transformation correspondants
Les flux d’information et les flux financiers correspondants
Les flux de stockage et les flux de transport correspondants

Les flux d’information et les flux financiers correspondants

Explication

La chaîne associe aux flux et à la transformation des biens et des services les flux d’information et les flux financiers correspondants. Les autres choix substituent des opérations physiques ou des catégories de flux qui ne répondent pas à cette association.

3. Une équipe doit organiser le stockage ainsi que les flux aller et retour des marchandises et des informations associées, de l’origine à la consommation, afin de répondre aux exigences des clients. Quel domaine décrit cette responsabilité ?

Le transport, acheminement des marchandises vers les clients
La chaîne d’approvisionnement, ensemble des partenaires et transformations
La production, transformation des matières en produits finis
La logistique, partie du processus de la chaîne d’approvisionnement

La logistique, partie du processus de la chaîne d’approvisionnement

Explication

La logistique planifie, met en œuvre et contrôle efficacement les flux aller et retour ainsi que le stockage des biens, des services et des informations associées. La confondre avec toute la chaîne élargit son périmètre, tandis que la réduire au transport ou exclure le stockage et l’information le restreint.

4. Dans une entreprise, une équipe pilote le passage des matières premières aux produits livrés aux clients, tandis qu’une autre organise le mouvement des matières à travers les différentes étapes. Quelle distinction s’applique ?

La chaîne transforme et achemine les produits, tandis que la logistique gère les mouvements des matières dans la chaîne
La chaîne gère les mouvements des matières, tandis que la logistique transforme les produits finis
La logistique transforme et achemine les produits, tandis que la chaîne gère les mouvements des matières
La chaîne et la logistique désignent toutes deux la transformation des matières en produits

La chaîne transforme et achemine les produits, tandis que la logistique gère les mouvements des matières dans la chaîne

Explication

La chaîne d’approvisionnement transforme les matières premières en produits et les achemine aux clients, tandis que la logistique se concentre sur le mouvement des matières dans toute la chaîne. Les autres réponses attribuent la transformation au mauvais domaine, inversent leurs rôles ou les assimilent.

5. Une chaîne d’approvisionnement doit atteindre des objectifs de création de valeur tout en respectant des limites budgétaires et opérationnelles. Comment ces deux catégories d’éléments se rapportent-elles à un système ?

Le système remplace ses objectifs par des contraintes opérationnelles
Le système poursuit des objectifs et respecte des contraintes
Le système respecte des objectifs et poursuit des contraintes
Le système transforme ses contraintes en fonctions et ses objectifs en ressources

Le système poursuit des objectifs et respecte des contraintes

Explication

Un système possède des objectifs à atteindre et des contraintes à respecter. Inverser ces rôles, traiter les contraintes comme des fonctions ou assimiler les objectifs à des ressources confond des catégories distinctes.

6. Lors de l’examen d’une chaîne d’approvisionnement, une équipe relève une règle de localisation interne et une réglementation externe. Quel principe doit guider son analyse des contraintes ?

Évaluer les contraintes selon leur coût et déterminer leurs fonctions
Regrouper les contraintes par service et mesurer les ressources mobilisées
Traiter les contraintes comme des objectifs et comparer leurs résultats
Identifier leur nature interne ou externe et connaître leur degré d’importance

Identifier leur nature interne ou externe et connaître leur degré d’importance

Explication

Les contraintes d’une chaîne peuvent être internes ou externes ; leur nature et leur degré d’importance doivent être connus. Les autres réponses omettent ce degré, substituent une autre méthode de classement ou confondent contraintes, objectifs et fonctions.

7. Une entreprise reçoit des matières premières, les transforme, puis expédie les produits aux points de vente. Quelle fonction intervient après la production pour conserver les produits avant leur expédition ?

Le stockage entrant
Les ventes
Le stockage sortant
Le transport

Le stockage sortant

Explication

Le stockage sortant conserve les produits après leur fabrication et avant leur distribution. Le stockage entrant concerne les intrants reçus, le transport déplace les produits et les ventes correspondent à une autre fonction.

8. Un fabricant envoie des marchandises à un distributeur, échange avec lui des prévisions et reçoit un paiement. Quels types de flux ces échanges illustrent-ils ?

Des flux de produits, de services et de matières
Des flux d’informations, de matières et de services
Des flux de produits, d’informations et de finances
Des flux de services, de produits et de matières

Des flux de produits, d’informations et de finances

Explication

Les interactions entre acteurs peuvent comporter des flux de produits, d’informations et de finances, comme l’expédition, les prévisions et le paiement. Les autres réponses omettent le flux financier ou assimilent à tort l’information à un flux matériel.

9. Dans une chaîne, une entreprise est le point de contact direct avec le client final et possède un pouvoir de négociation vis-à-vis des autres acteurs. Comment la désigne-t-on ?

Le détaillant
L’entreprise focale
Le fournisseur
Le client final

L’entreprise focale

Explication

L’entreprise focale se situe au cœur de la chaîne, entretient un contact direct avec le client final et dispose d’un pouvoir de négociation sur les autres acteurs. Un détaillant ou un fournisseur peut être un acteur de la chaîne sans remplir cette définition.

10. Une chaîne d’approvisionnement adopte un nouveau modèle d’affaires et réduit l’ampleur de ses activités. À quel type d’évolution ces changements correspondent-ils ?

À une dynamique du marché du travail
À une préoccupation de durabilité
À une évolution externe de la chaîne
À une évolution interne de la chaîne

À une évolution interne de la chaîne

Explication

Le changement de modèle d’affaires et la contraction de l’activité sont des évolutions internes de la chaîne. Les dynamiques de marché et les préoccupations de durabilité relèvent plutôt des évolutions externes; une expansion serait l’inverse d’une contraction.

11. Une chaîne adapte son fonctionnement en réponse à la mondialisation, à de nouvelles technologies et à des exigences croissantes en matière d’éthique. Comment qualifier ces facteurs de changement ?

Des flux financiers entre acteurs
Des fonctions opérationnelles de la chaîne
Des évolutions internes de la chaîne
Des évolutions externes de la chaîne

Des évolutions externes de la chaîne

Explication

La mondialisation et les dynamiques de marché, les avancées technologiques ainsi que les préoccupations de durabilité et d’éthique figurent parmi les évolutions externes. Les décisions de modèle d’affaires sont internes, tandis que les fonctions opérationnelles et les flux financiers sont d’autres catégories.

12. Quel objectif général guide le SCM lorsqu’il prend des décisions pour une chaîne composée de plusieurs acteurs ?

Répondre rapidement aux besoins immédiats des clients de la chaîne
Réduire les coûts de chaque opération de la chaîne
Optimiser globalement la valeur générée pour les parties prenantes de la chaîne
Maximiser la rentabilité de l’entreprise qui pilote la chaîne

Optimiser globalement la valeur générée pour les parties prenantes de la chaîne

Explication

Le SCM vise à optimiser la valeur générée à l’échelle de la chaîne pour l’ensemble de ses parties prenantes. La rentabilité d’une seule entreprise, la rapidité de réponse ou la réduction des coûts ne couvrent chacune qu’une partie de cet objectif.

13. Une chaîne évalue la valeur qu’elle crée pour les clients, ses propriétaires et la société : quels résultats correspondent à cet objectif ?

Des produits ou services de grande valeur pour les clients, rentables pour les propriétaires et durables pour la société et l’environnement
Des produits ou services de grande valeur pour les clients, rentables pour les propriétaires et conçus d’abord pour la croissance commerciale
Des produits ou services de grande valeur pour les clients, à faible rentabilité pour les propriétaires et durables pour la société
Des produits ou services peu coûteux pour les clients, rentables pour les propriétaires et durables pour l’environnement

Des produits ou services de grande valeur pour les clients, rentables pour les propriétaires et durables pour la société et l’environnement

Explication

La création de valeur combine une forte valeur pour les clients, une rentabilité élevée pour les propriétaires et la durabilité pour la société et l’environnement. Les autres réponses omettent ou remplacent l’une de ces dimensions.

14. Une entreprise réduit les ressources et les coûts nécessaires pour satisfaire la demande, sans chercher à accélérer sa réponse. Quel type d’opérations privilégie-t-elle ?

Des opérations durables
Des opérations réactives
Des opérations différenciées
Des opérations efficientes

Des opérations efficientes

Explication

Les opérations efficientes répondent aux besoins et à la demande avec un minimum de ressources et de coûts. Les opérations réactives privilégient la rapidité de réponse, tandis que les deux autres choix ne désignent pas cette priorité.

15. Lorsqu’une chaîne commence à organiser ses activités, quel premier enjeu doit-elle traiter en aval ?

Développer les produits et définir leur portefeuille
Faire correspondre l’offre et la demande
Réduire les coûts de transport entre les sites
Sélectionner les fournisseurs et organiser les achats

Faire correspondre l’offre et la demande

Explication

Le SCM commence par faire correspondre l’offre et la demande en aval. Commencer par les achats, la sélection des fournisseurs ou la conception des produits ne correspond pas à ce point de départ.

16. Une entreprise améliore séparément ses stocks et sa production, mais les décisions des autres acteurs restent inchangées. Que faut-il pour viser un scénario optimisé à l’échelle de toute la chaîne ?

Ajouter des contraintes aux décisions locales
Améliorer la performance d’un seul acteur
Coordonner les acteurs de la chaîne
Renforcer l’optimisation interne de l’entreprise

Coordonner les acteurs de la chaîne

Explication

L’optimisation globale exige la coordination des acteurs afin d’atteindre un scénario cohérent à l’échelle de toute la chaîne. L’optimisation interne reste limitée au périmètre de l’entreprise, et une amélioration isolée ne garantit pas le résultat global.

17. Une chaîne prépare un plan commun : quelles décisions doivent être coordonnées entre ses acteurs pour aligner les opérations ?

Les ventes, la production, le stockage et la distribution, sans les achats ni les fournisseurs
Les ventes, la production, le stockage, la distribution, le transport, les achats et le choix des fournisseurs
Les ventes, la distribution, le transport et les achats, sans la production ni le stockage
Les achats, le choix des fournisseurs, la production et le transport, sans les ventes ni le stockage

Les ventes, la production, le stockage, la distribution, le transport, les achats et le choix des fournisseurs

Explication

La coordination concerne les décisions de ventes, de production, de stockage, de distribution, de transport, d’achats et de sélection des fournisseurs. Les autres réponses excluent plusieurs catégories qui doivent elles aussi être coordonnées.

18. Un fournisseur adopte une nouvelle technologie et les autorités instaurent une barrière commerciale. À quelle source de variabilité ces changements correspondent-ils ?

À la fragmentation de la chaîne
À la variabilité de l’offre
À la variabilité de la demande
À l’interdépendance des acteurs

À la variabilité de l’offre

Explication

Les nouvelles technologies et les nouvelles réglementations, dont les barrières commerciales, peuvent faire varier l’offre. La variabilité de la demande concerne les clients ou les intermédiaires, tandis que la fragmentation et l’interdépendance désignent d’autres défis de la chaîne.

19. Les clients modifient leurs habitudes d’achat après l’arrivée d’un concurrent, tandis qu’un intermédiaire change aussi son comportement. À quel type de variabilité ces facteurs se rapportent-ils ?

À la variabilité de la demande
À l’évolution des capacités opérationnelles
À la variabilité de l’offre
À la fragmentation de la chaîne

À la variabilité de la demande

Explication

Les changements de comportement des clients, l’arrivée d’un concurrent et le comportement d’un acteur intermédiaire sont des causes de variabilité de la demande. La variabilité de l’offre concerne notamment les fournisseurs, et la fragmentation affecte la cohérence de la chaîne.

20. Dans une chaîne fragmentée, les équipes optimisent chacune leur partie sans se référer à une finalité partagée. Quelle conséquence caractérise cette fragmentation ?

La chaîne risque de subir une hausse de la demande
La chaîne risque de rencontrer des systèmes incompatibles
La chaîne risque de perdre de vue son objectif commun
La chaîne risque de connaître de nouvelles réglementations

La chaîne risque de perdre de vue son objectif commun

Explication

La fragmentation peut détourner les acteurs de l’objectif commun de la chaîne. Une hausse de la demande relève de la variabilité, les réglementations peuvent affecter l’offre et l’incompatibilité des systèmes est une difficulté distincte.

21. Une entreprise déploie des outils très sophistiqués de partage de données et de prévision, mais une variabilité imprévue survient dans l’offre ou la demande. Quelle limite doit-elle reconnaître ?

Les outils peuvent supprimer les variabilités imprévues
Les outils ne peuvent pas anticiper toutes les variabilités
Les outils peuvent coordonner toutes les fluctuations
Les outils rendent imprévisibles les seules variations de l’offre

Les outils ne peuvent pas anticiper toutes les variabilités

Explication

Même sophistiqués, les outils de partage de données et de prévision ne peuvent pas anticiper les variabilités de l’offre ou de la demande. Les confondre avec un moyen de supprimer ou de coordonner toutes les fluctuations surestime leur portée.

22. Une équipe SCM a compris sa chaîne, planifié les processus transversaux, développé ses ressources et exécuté les processus. Quelle étape vient ensuite dans le cycle U-PDCA ?

Comprendre à nouveau la chaîne, puis planifier
Développer les ressources, puis exécuter les processus
Agir sur les processus, puis les vérifier
Vérifier les processus, puis agir sur eux

Vérifier les processus, puis agir sur eux

Explication

Après la compréhension, la planification, le développement des ressources et l’exécution, le cycle prévoit la vérification, puis l’action sur les processus. Placer l’action avant la vérification inverse l’ordre de ces étapes.

23. Une équipe cartographie les facteurs de réussite de son SCM. Quel ensemble d’éléments doit-elle chercher à comprendre ?

Les acteurs et leurs interactions, sans examiner la demande ni les opérations
La demande, les produits ou services, les opérations, les acteurs, leurs décisions et leurs interactions
Les opérations et les contraintes financières, sans examiner les décisions des acteurs
La demande, les produits ou services et les opérations, sans examiner les acteurs

La demande, les produits ou services, les opérations, les acteurs, leurs décisions et leurs interactions

Explication

La réussite du SCM suppose de comprendre la demande, les produits ou services, les opérations, les acteurs, leurs décisions et leurs interactions. Réduire cette compréhension à quelques éléments néglige des dimensions centrales de la chaîne.

24. Une chaîne subit des retards dus à des capacités mal adaptées et à un partage limité de l’information. Quelle démarche correspond aux facteurs de réussite du SCM ?

Sensibiliser les acteurs, mais laisser l’incertitude et les retards sans réponse
Ajuster délais et capacités, mais limiter la collaboration et le partage d’information
Réduire l’incertitude, mais laisser délais et capacités sans ajustement
Sensibiliser les acteurs, réduire l’incertitude, ajuster délais et capacités, et renforcer collaboration et partage d’information

Sensibiliser les acteurs, réduire l’incertitude, ajuster délais et capacités, et renforcer collaboration et partage d’information

Explication

Les facteurs de réussite comprennent la sensibilisation à la logique de chaîne, la réduction de l’incertitude, l’adéquation des délais et des capacités, la collaboration et le partage de l’information. Négliger l’ajustement des capacités ou la collaboration laisse de côté des leviers essentiels.

25. Quel ensemble regroupe les principaux processus transversaux d’une chaîne d’approvisionnement ?

Demande et commandes, fabrication, distribution, marketing, ressources humaines et retours
Relation client, demande et commandes, fabrication, approvisionnement, développement et commercialisation des produits, retours
Achats, transport, production, stockage, ventes et finance
Relation client, gestion des stocks, transport, production, distribution et comptabilité

Relation client, demande et commandes, fabrication, approvisionnement, développement et commercialisation des produits, retours

Explication

Les processus transversaux principaux couvrent la relation client, la demande et l’exécution des commandes, les flux de fabrication, l’approvisionnement, le développement et la commercialisation des produits ainsi que les retours. Les autres choix mélangent ces processus avec des fonctions internes ou omettent des composantes importantes.

26. Que devient un processus transversal lorsqu’il se répète dans une chaîne d’approvisionnement ?

Il répartit les fonctions en étapes isolées sans former de cycles récurrents
Il structure les interactions en cycles de commande, de réapprovisionnement, de fabrication et d’approvisionnement
Il remplace les interactions entre acteurs par des opérations indépendantes
Il forme un cycle limité aux opérations de fabrication et de livraison

Il structure les interactions en cycles de commande, de réapprovisionnement, de fabrication et d’approvisionnement

Explication

La répétition des processus transversaux structure les interactions en plusieurs cycles, notamment ceux de commande client, de réapprovisionnement, de fabrication et d’approvisionnement. Réduire ce mécanisme à la fabrication ou à des opérations indépendantes méconnaît la diversité des cycles et leur rôle structurant.

27. Une entreprise recueille les priorités de ses clients pour revoir son offre. Quel ensemble correspond aux attentes de ces clients ?

Volumes stables, délais de livraison flexibles, mix peu variable et grandes quantités
Délais de commande courts, forte disponibilité en stock, grande variété et prix bas
Stocks faibles, coûts de transport réduits et réapprovisionnement rapide
Séries longues, productivité élevée, faibles coûts et plan de production stable

Délais de commande courts, forte disponibilité en stock, grande variété et prix bas

Explication

Les clients recherchent des délais de commande courts, une forte disponibilité en stock, une grande variété de produits et des prix bas. Les autres choix reprennent des objectifs des achats, de l’entreposage ou de la production, et non les priorités des clients.

28. Un responsable des achats définit les priorités de son service. Quel ensemble correspond à ses objectifs fonctionnels ?

Besoins en volumes stables, délais de livraison flexibles, peu de variations du mix et grandes quantités
Stocks faibles, transport moins coûteux et réapprovisionnement rapide
Délais courts, forte disponibilité en stock, grande variété et prix bas
Séries longues, matières premières de qualité et plan de production stable

Besoins en volumes stables, délais de livraison flexibles, peu de variations du mix et grandes quantités

Explication

Les achats recherchent des besoins en volumes stables, des délais de livraison flexibles, peu de variations dans le mix et de grandes quantités. Les autres ensembles décrivent les priorités des clients, de l’entreposage ou de la production.

29. Une enseigne veut lancer une nouvelle gamme et la réapprovisionner rapidement. Quel délai correspond à la capacité de production et de réapprovisionnement de nouveaux produits de Zara ?

De 14 à 21 jours
De 7 à 14 jours
De 2 à 7 jours
De 18 à 28 jours

De 7 à 14 jours

Explication

Zara peut produire et réapprovisionner de nouveaux produits en 7 à 14 jours. Les autres durées modifient la borne basse ou haute de ce délai.

30. Une chaîne souhaite reproduire les facteurs de performance attribués à Zara. Quelle combinaison correspond à ces facteurs ?

Partage d’information, stocks faibles, distribution rapide et production standardisée
Partage d’information, stocks élevés, distribution rapide et personnalisation de masse
Partage d’information, stocks faibles, distribution lente et personnalisation de masse
Partage d’information, stocks faibles, distribution rapide et personnalisation de masse

Partage d’information, stocks faibles, distribution rapide et personnalisation de masse

Explication

La performance de Zara est associée au partage de l’information, à un faible niveau de stocks, à la rapidité de distribution et à la personnalisation de masse. Les distracteurs altèrent respectivement les stocks, la vitesse de distribution ou la personnalisation.

31. Une équipe prépare une étude de cas comportant quatre questions. Quelle longueur minimale doit-elle prévoir pour son rapport ?

Au moins quatre pages
Au moins une page
Au moins cinq pages
Au moins huit pages

Au moins quatre pages

Explication

Il faut répondre à chacune des quatre questions sur au moins une page, soit un minimum de quatre pages par étude. Les autres réponses omettent des pages ou ajoutent une exigence non indiquée.

32. Dans une équipe d’étude de cas, qui doit déposer le rapport sur la plateforme Learn ?

Le responsable du groupe
L’enseignant du cours
Chaque membre de l’équipe
Le représentant de la classe

Le responsable du groupe

Explication

Le rapport doit être déposé sur Learn par le responsable du groupe. Les autres réponses attribuent cette tâche aux membres individuellement, à l’enseignant ou à un représentant de classe.

Révisez avec les flashcards

Mémorisez les réponses avec 82 flashcards sur Fondamentaux du Supply Chain Management.

Qu’est-ce qu’une chaîne d’approvisionnement ?

Un réseau de partenaires qui convertissent collectivement une matière première en produit fini valorisé par les clients finaux.

Quels flux une chaîne d’approvisionnement associe-t-elle aux flux de biens et de services ?

Les flux d’information et les flux financiers correspondants.

Qu’est-ce que la logistique ?

La partie du processus de la chaîne d’approvisionnement qui planifie, met en œuvre et contrôle les flux et le stockage afin de satisfaire les exigences des clients.

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